Acrylic مواد بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے. وہ سستے ہیں اور اچھی لیزر جذب کی شرح ہے. ان کا استعمال ہر قسم کی مصنوعات بنانے کے لیے کیا جا سکتا ہے، بشمول تمام قسم کے نشانات، تحائف اور انعامات۔
زیادہ تر لوگ عام طور پر شفاف ایکریلک کا انتخاب کرتے ہیں کیونکہ یہ بہت مقبول اور استعمال میں آسان ہے۔ اس شفاف ایکریلک کو عام طور پر کاربن ڈائی آکسائیڈ لیزر سے تراشی جاتی ہے، جس کا تعین روشنی کی خصوصیات کی بنیاد پر کیا جاتا ہے۔ کاربن ڈائی آکسائیڈ لیزر کی طول موج 9.2-10.8 μm ہے۔ کاربن ڈائی آکسائیڈ لیزر کو مالیکیولر لیزر بھی کہا جا سکتا ہے۔
لیزر کندہ کاری کے ایکریلک مواد کو استعمال کرنے کے لیے، ہمیں پہلے مواد کی عمومی درجہ بندی کو سمجھنا چاہیے۔ ایکریلک عام طور پر مختلف برانڈز کے تیار کردہ تھرمل پلاسٹک سے مراد ہے۔ ایکریلک پلیٹ کو دو قسموں میں تقسیم کیا گیا ہے: پیداوار کے عمل کے مطابق کاسٹنگ پلیٹ اور اخراج پلیٹ۔
1. ایکریلک کاسٹنگ بورڈ: اعلی مالیکیولر وزن، بہترین سختی، طاقت اور بہترین کیمیائی مزاحمت۔ اس قسم کی پلیٹ میں چھوٹے بیچ پروسیسنگ، رنگین نظام میں لاجواب لچک اور سطح کی ساخت کا اثر، مکمل مصنوعات کی وضاحتیں اور مختلف خاص مقاصد کے لیے موزوں ہیں۔ (جب لیزر کندہ کاری، کاسٹ ایکریلک بہت سے حسب ضرورت ایپلی کیشنز میں تعاقب کردہ سرد مواد میں تبدیل ہو جائے گا. اسے مختلف شکلوں اور سائز میں ڈھالا جا سکتا ہے، اور یہ اکثر اس کے اچھے نظری معیار کی وجہ سے ایوارڈز بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
2. ایکریلک ایکسٹروڈڈ پلیٹ: کاسٹ پلیٹ کے مقابلے میں، ایکسٹروڈڈ پلیٹ میں کم سالماتی وزن اور کمزور میکانی خصوصیات ہیں۔ تاہم، یہ خصوصیت موڑنے اور تھرموفارمنگ کے لیے سازگار ہے، اور بڑے سائز کی پلیٹوں کے ساتھ کام کرتے وقت تیزی سے پلاسٹک ویکیوم سکشن مولڈنگ کے لیے موزوں ہے۔ ایک ہی وقت میں، extruded پلیٹ کی موٹائی رواداری کاسٹ پلیٹ کے مقابلے میں چھوٹا ہے.
کاسٹ ایکریلک کے مقابلے ایکسٹروڈڈ ایکریلک بنانا آسان ہے، جس سے ایکسٹریوڈ ایکریلک سستا ہو جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، extruded acrylic لیزر کندہ کاری صاف اور ہموار ہے، اور کنارے شعلہ پالش ہے. لیزر کندہ کاری کی مصنوعات بہت واضح نظر آتی ہیں، ایکریلک نقاشی کاسٹ کرنے کے بعد پالا ہوا ظاہری شکل کی طرح نہیں۔ یہ روٹری کندہ کاری کے دوران چپکنے میں بھی نرم اور آسان ہے۔
لیزر اینگریونگ ایکریلک کا اثر کم طاقت اور تیز رفتاری پر بہترین ہے۔ اگر آپ کے ایکریلک مواد میں کوٹنگ یا دیگر اضافی چیزیں ہیں، تو براہ کرم طاقت میں 10% اضافہ کریں، لیکن بغیر پینٹ شدہ ایکریلک پر استعمال کی رفتار برقرار رکھیں۔ یہ لیزر کو پینٹ کاٹنے کے لیے زیادہ توانائی فراہم کرتا ہے۔ زیر بحث مواد آپ کے لیزر کے لیے مثالی تعدد کی ترتیب کا تعین کرے گا۔ تاہم، اگر کاسٹ ایکریلک استعمال کیا جاتا ہے، تو آپ 10000 - 20000 ہرٹز کی اعلی تعدد پر تراش سکتے ہیں، اور اگر ایکسٹروڈڈ ایکریلک استعمال کیا جاتا ہے، تو آپ 2000 - 5000 ہرٹز کی کم فریکوئنسی پر تراشنا چاہتے ہیں۔ کم تعدد کے نتیجے میں دالیں کم ہوتی ہیں، نبض کی توانائی میں اضافہ ہوتا ہے یا ایکریلک ایسڈ میں مستقل توانائی کم ہوتی ہے۔ اس رجحان کے نتیجے میں کم ابلنے، کم شعلے اور کاٹنے کی رفتار کم ہوتی ہے۔
