ایکریلک مواد وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ وہ سستے ہیں اور اچھے لیزر جذب ہے. ان کا استعمال مختلف مصنوعات بنانے کے لیے کیا جا سکتا ہے، جن میں مختلف علامات، تحائف اور انعامات شامل ہیں۔
زیادہ تر لوگ عام طور پر شفاف ایکریلک کا انتخاب کرتے ہیں کیونکہ یہ مقبول ہے اور استعمال کرنا آسان ہے۔ اس قسم کی شفاف ایکریلک عام طور پر کاربن ڈائی آکسائڈ لیزر سے کندہ ہوتی ہے، جس کا تعین روشنی کی خصوصیات کی بنیاد پر کیا جاتا ہے۔ کاربن ڈائی آکسائڈ لیزر کا طول موج 9.2-10.8μm ہے اور کاربن ڈائی آکسائڈ لیزر کو سالماتی لیزر بھی کہا جاسکتا ہے۔
لیزر کندہ کاری ایکریلک مواد کا استعمال کرنے کے لئے، ہمیں سب سے پہلے مواد کی عمومی درجہ بندی کو سمجھنا ہوگا۔ ایکریلک سے مراد مختلف برانڈز کے ذریعہ تیار کردہ تھرمل پلاسٹک ہیں۔ ایکریلک پینلز کو دو زمروں میں تقسیم کیا گیا ہے: پیداواری عمل کے مطابق کاسٹ پینل اور ایکسٹرڈ پینل۔
ایکریلک کاسٹ شیٹ: اعلی سالماتی وزن، بہترین سختی، طاقت اور بہترین کیمیائی مزاحمت. اس قسم کے بورڈ کی خصوصیت چھوٹے بیچ پروسیسنگ، رنگ نظام اور سطح کی ساخت کے اثر میں بے مثال لچک، اور مصنوعات کی مکمل تخصیصات، مختلف خصوصی مقاصد کے لئے موزوں ہے۔ (جب لیزر کندہ کاری، کاسٹ ایکریلک ایک ٹھنڈے مواد میں تبدیل ہو جائے گا کہ بہت سے مخصوص ایپلی کیشنز میں پیچھا کیا جاتا ہے. اسے مختلف شکلوں اور سائز میں ڈھالا جا سکتا ہے اور اس کے اچھے بصری معیار کی وجہ سے اسے اکثر ایوارڈ بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔)
ایکریلک ایکسٹرڈ شیٹ: کاسٹ شیٹ کے مقابلے میں، خارج شدہ چادر میں سالماتی وزن کم اور میکانیکی خصوصیات کمزور ہیں۔ تاہم، یہ فیچر جھکنے اور تھرموفینگ پروسیسنگ کے لئے سازگار ہے، اور یہ بڑے سائز کی پلیٹوں پر کارروائی کرتے وقت تیزی سے پلاسٹک ویکیوم تشکیل دینے کے لئے سازگار ہے۔ اس کے ساتھ ساتھ، خارج پلیٹ کی موٹائی برداشت کاسٹ پلیٹ کے مقابلے میں چھوٹی ہے۔
کاسٹ ایکریلک کے مقابلے میں ایکسٹرڈ ایکریلک تیار کرنا آسان ہے، جس سے ایکسٹروڈ ایکریلک سستا ہو جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، خارج شدہ ایکریلک لیزر کندہ کرنے کے بعد صاف اور ہموار ہوتا ہے، اور کناروں کو شعلہ پالش کیا جاتا ہے۔ لیزر کندہ مصنوعات بہت واضح نظر آتا ہے، ایکریلک کندہ کاری کاسٹ کرنے کے بعد ٹھنڈا شکل کی طرح نہیں. اس کے مقابلے میں یہ نرم بھی ہوتا ہے اور گھومنے والے نقش و نگار کے عمل کے دوران چپک جاتا ہے۔
لیزر کندہ ایکریلک کم طاقت اور تیز رفتاری سے بہترین کام کرتا ہے۔ اگر آپ کے ایکریلک مواد میں کوٹنگ یا دیگر اضافوں ہیں، تو براہ کرم طاقت میں 10 فیصد اضافہ کریں، لیکن بغیر رنگکے ایکریلک پر استعمال کرنے کی رفتار برقرار رکھیں۔ یہ لیزر کو پینٹ کاٹنے کے لئے زیادہ توانائی فراہم کرتا ہے۔ زیر بحث مواد آپ کے لیزر کے لئے مثالی فریکوئنسی سیٹنگ کا تعین کرے گا۔ تاہم، اگر آپ کاسٹ ایکریلک استعمال کرتے ہیں، تو آپ 10,000 – 20,000 ہرٹز کی اعلی فریکوئنسی پر کندہ کر سکتے ہیں، اور اگر آپ ایکسٹروڈ ایکریلک استعمال کرتے ہیں، تو آپ 2,000 – 5,000 ہرٹز کی کم فریکوئنسی پر کندہ کرنا چاہیں گے۔ کم فریکوئنسی کے نتیجے میں نبض کم ہوگی، جس سے نبض کی توانائی میں اضافہ ہوگا یا ایکریلک میں مستقل توانائی کم ہوگی۔ اس مظہر کے نتیجے میں کم ابلنے، کم شعلہ اور سست کاٹنے کی رفتار پیدا ہوتی ہے۔
ویڈیو نمایش
