گیس بچانے کی اقسام
عام طور پر لیزر ویلڈنگ کے لئے بچانے والی گیسوں میں بنیادی طور پر N2 ، Ar ، He شامل ہیں اور ان کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات مختلف ہیں ، اور اسی وجہ سے ویلڈ پر ان کے اثرات بھی مختلف ہیں۔
1. نائٹروجن این 2
N2 کی آئنائزیشن توانائی معتدل ہے ، آر سے زیادہ ہے اور وہ اس سے کم ہے۔ لیزر کی کارروائی کے تحت ، آئنائزیشن کی ڈگری اوسط ہے ، جو پلازما کلاؤڈ کی تشکیل کو کم کرسکتی ہے اور لیزر کے موثر استعمال کی شرح میں اضافہ کرسکتی ہے۔ نائٹروجن کیمیائی طور پر ایک خاص درجہ حرارت پر ایلومینیم کھوٹ اور کاربن اسٹیل کے ساتھ نائٹرائڈس تیار کرنے کے لئے رد عمل کا اظہار کرسکتا ہے ، جس سے ویلڈ کی ٹوٹ پھوٹ میں اضافہ ہوگا ، سختی کو کم ہوگا اور ویلڈ جوائنٹ کی میکانکی خصوصیات پر اس کا زیادہ منفی اثر پڑے گا۔ لہذا ، نائٹروجن استعمال کرنے کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔ ایلومینیم کھوٹ اور کاربن اسٹیل ویلڈ محفوظ ہیں۔
نائٹروجن اور سٹینلیس سٹیل کے مابین کیمیائی رد عمل کے ذریعہ تیار کردہ نائٹرائڈ ویلڈ مشترکہ کی طاقت کو بڑھا سکتی ہے ، جس سے ویلڈ کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے میں مدد ملے گی۔ لہذا ، سٹینلیس سٹیل کو ویلڈنگ کرتے وقت نائٹروجن کو بچانے والی گیس کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔
2. ارگون آر
آر کی آئنائزیشن توانائی نسبتا کم ہے ، اور لیزر کی کارروائی کے تحت آئنائزیشن کی ڈگری زیادہ ہے ، جو پلازما کلاؤڈ کی تشکیل کو کنٹرول کرنے کے لئے موزوں نہیں ہے ، اور لیزر کے موثر استعمال پر اس کا خاص اثر پڑے گا۔ تاہم ، آر کی سرگرمی بہت کم ہے اور عام دھاتوں سے کیمیائی طور پر بات چیت کرنا مشکل ہے۔ اے آر کی قیمت زیادہ نہیں ہے۔ اس کے علاوہ ، ای آر کی کثافت زیادہ ہے ، جو ویلڈ پول کی چوٹی پر ڈوبنے کے لئے فائدہ مند ہے ، اور ویلڈ پول کی بہتر حفاظت کرسکتا ہے ، لہذا اسے روایتی بچانے والی گیس کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔
3. ہیلیم وہ
اس کے پاس سب سے زیادہ آئنائزیشن توانائی ہے ، اور لیزر کی کارروائی کے تحت آئنائزیشن کی ڈگری بہت کم ہے ، جو پلازما کلاؤڈ کی تشکیل کو اچھی طرح سے کنٹرول کرسکتا ہے۔ لیزر دھات پر بہت اچھی طرح سے کام کرسکتا ہے ، اور اس کی سرگرمیاں بہت کم ہیں اور بنیادی طور پر اس سے دھات کے ساتھ کیمیائی رد عمل ظاہر نہیں ہوتا ہے۔ یہ ویلڈنگ سیونوں کے لئے بچانے والی عمدہ گیس ہے ، لیکن اس کی قیمت بہت زیادہ ہے۔ عام طور پر ، بڑے پیمانے پر پیداواری مصنوعات اس گیس کا استعمال نہیں کریں گی۔ وہ عام طور پر سائنسی تحقیق یا بہت زیادہ قیمت والی مصنوعات کے ل products استعمال ہوتا ہے۔
حفاظتی گیس کا اڑانے کا طریقہ۔
شکل 1
فی الحال ، شیلڈنگ گیس کو اڑانے کے دو اہم طریقے ہیں: ایک ، سائیڈ شافٹ کی طرف شیلڈنگ گیس کو اڑا دینا ، جیسا کہ شکل 1 میں دکھایا گیا ہے۔ دوسرا سماکشیی بچانے والی گیس ہے ، جیسا کہ شکل 2 میں دکھایا گیا ہے۔
چترا 2
دو اڑانے والے طریقوں کا انتخاب کس طرح کرنا بہت سے پہلوؤں سے ایک جامع غور ہے۔ عام طور پر ، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ وہ اڑانے والی حفاظتی گیس کا طریقہ استعمال کریں۔
حفاظتی گیس اڑانے کا طریقہ منتخب کرنے کے اصول
سب سے پہلے ، یہ واضح کرنے کی ضرورت ہے کہ ویلڈ کا نام نہاد "آکسیکرن" صرف ایک عام نام ہے۔ نظریاتی طور پر ، اس سے مراد ہوا میں نقصان دہ اجزاء والی ویلڈ کے کیمیائی رد عمل ہے ، جو ویلڈ کے معیار کو خراب کرنے کا باعث بنتا ہے۔ یہ عام ہے کہ ویلڈ میٹل ایک خاص درجہ حرارت پر ہوتا ہے۔ یہ ہوا میں آکسیجن ، نائٹروجن ، ہائیڈروجن وغیرہ کے ساتھ کیمیاوی طور پر رد عمل ظاہر کرتا ہے۔
ویلڈ کو جی جی کوٹٹ ہونے سے روکنے کے لئے ox آکسائڈائزڈ جی جی کوٹ۔ ایک اعلی درجہ حرارت کی حالت میں ویلڈ میٹل کے ساتھ ایسے نقصان دہ اجزاء کے رابطے کو کم کرنا یا ان سے بچنا ہے۔ یہ اعلی درجہ حرارت کی حالت نہ صرف پگھلی ہوئی پول میں پگھلی ہوئی دھات ہے ، بلکہ جب سے ویلڈ دھات پگھلی ہوئی دات میں پگھلی جاتی ہے۔ پول دھات مضبوط ہوتا ہے اور اس کا درجہ حرارت پورے وقت کی مدت کے دوران ایک خاص درجہ حرارت سے نیچے گرتا ہے۔
مثال کے طور پر
مثال کے طور پر ، جب درجہ حرارت 300 ° C سے زیادہ ہوتا ہے تو ٹائٹینیم مصر ویلڈنگ جلدی سے ہائیڈروجن جذب کرسکتی ہے ، جب درجہ حرارت 450 ° C سے زیادہ ہے تو جلدی سے آکسیجن جذب کرتا ہے ، اور جب درجہ حرارت 600 ° C سے زیادہ ہوتا ہے تو نائٹروجن کو جلدی جذب کرتا ہے ، لہذا ٹائٹینیم مصر ویلڈ ہے۔ ٹھوس اور درجہ حرارت کو 300 ° C تک کم کردیا جاتا ہے مندرجہ ذیل مراحل میں حفاظتی کے موثر اثرات درکار ہیں ، بصورت دیگر یہ" ہوگا ox آکسائڈائزڈ جی جی کوٹ..
مذکورہ بالا تفصیل سے یہ سمجھنا مشکل نہیں ہے کہ اڑانے والی شیلڈنگ گیس کو نہ صرف بروقت ویلڈ پول کی حفاظت کی ضرورت ہے بلکہ صرف مضبوط ٹھوس علاقے کو بھی بچانے کی ضرورت ہے جو ویلڈڈ ہے۔ لہذا ، شکل 1 میں دکھایا گیا سائیڈ شافٹ سائیڈ عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ شیلڈنگ گیس کو اڑا رہا ہے ، کیونکہ حفاظت کے اس طریقہ کار میں شکل 2 میں موجود سماکشیی تحفظ کے طریقہ کار سے کہیں زیادہ وسیع پیمانے پر تحفظ کی حد موجود ہے ، خاص کر اس علاقے کے لئے جہاں ویلڈ نے ابھی تک مضبوطی اختیار کرلی ہے۔
سائڈشافٹ سائڈ اڑانے انجینئرنگ ایپلی کیشنز کے لئے ، تمام پروڈکٹ شافٹ سائیڈ اڑانے والے شیلڈنگ گیس کا استعمال نہیں کرسکتے ہیں۔ کچھ مخصوص مصنوعات کے لئے ، صرف سماکشیی شیلڈنگ گیس ہی استعمال کی جاسکتی ہے ، جسے مصنوع کے ڈھانچے اور مشترکہ شکل سے نکالنے کی ضرورت ہے۔ ھدف بنائے گئے انتخاب۔
گیس اڑانے کے مخصوص طریقہ کا انتخاب
سیدھے ویلڈ
مصنوع کی ویلڈ شکل سیدھی ہے ، اور مشترکہ شکل بٹ مشترکہ ، گود مشترکہ ، اندرونی کونے مشترکہ یا اوورلیپ ویلڈیڈ مشترکہ ہوسکتی ہے۔ اس قسم کی مصنوعات سائڈ شافٹ سائڈ کو اڑانے والی شیلڈنگ گیس کا طریقہ اپنا رہی ہے جس میں شکل 1 میں دکھایا گیا ہے۔ بہتر ہے۔
طیارہ بند گرافک ویلڈ
مصنوعات کی ویلڈ شکل ایک بند نمونہ ہے جیسے فلیٹ دائرے ، فلیٹ کثیرالاضلاع ، ایک فلیٹ پولی لائن وغیرہ۔ مشترکہ شکل بٹ جوائنٹ ، گود کا جوڑا ، سجا دیئے ہوئے مشترکہ وغیرہ ہوسکتی ہے ، اس قسم کی مصنوعات چترا 2 میں دکھایا گیا ہے سماکشیی بچانے والی گیس کا طریقہ بہتر ہے۔
شیلڈنگ گیس کا انتخاب براہ راست معیار ، کارکردگی اور ویلڈنگ کی پیداوار کی لاگت کو متاثر کرتا ہے۔ تاہم ، ویلڈنگ کے مواد کی تنوع کی وجہ سے ، اصل ویلڈنگ کے عمل میں ، ویلڈنگ گیس کا انتخاب بھی زیادہ پیچیدہ ہے۔ ویلڈنگ کے مواد ، ویلڈنگ کے طریقہ کار ، اور ویلڈنگ کی پوزیشن پر جامع طور پر غور کرنا ضروری ہے۔ ویلڈنگ کے مطلوبہ اثر کے ساتھ ساتھ ویلڈنگ کے بہتر نتائج کو حاصل کرنے کے ل to ویلڈنگ ٹیسٹ کے ذریعے زیادہ مناسب ویلڈنگ گیس کا انتخاب کیا جاسکتا ہے۔
