+8613924641951

ہم سے رابطہ کریں

  • بلڈنگ 5، COFCO (Fuan) روبوٹ انٹیلجنٹ مینوفیکچرنگ انڈسٹریل پارک، نمبر 90 دیانگ روڈ، فوہائی اسٹریٹ، باؤآن ڈسٹرکٹ، شینزین، چین، 518103
  • sales@riselaser.com
  • جمع 8613924641951

لیزر کٹنگ کوالٹی کے عوامل کو متاثر کرنا

Jun 28, 2022

لیزر کاٹنے کا معیار جہت کاٹنے کی درستگی اور سطح کاٹنے کے معیار کی طرف اشارہ کرتا ہے. سطح کاٹنے کے معیار کی پیمائش عام طور پر مندرجہ ذیل چار اشاریوں سے کی جاتی ہے: کٹ کی چوڑائی؛

کٹی ہوئی سطح کا کھردرا پن؛

گرمی سے متاثرہ زون کی چوڑائی؛ کٹ سیکشن کی نالی؛

چاہے کٹ سیکشن پر سلاگ ہو یا نچلی سطح پر۔

لیزر کٹنگ کی سطح کے معیار کو متاثر کرنے والے اہم عوامل درج ذیل ہیں:

1.کاٹنے کے لئے استعمال ہونے والے لیزر میں اعلی بیم کوالٹی ہوگی۔ لیزر کٹنگ تھرمل اثر پر مبنی ایک عمل ہے۔ زیادہ بجلی کی کثافت اور باریک نوچ حاصل کرنے کے لئے، فوکس سپاٹ قطر چھوٹا ہونا چاہئے۔ اس کے ساتھ ساتھ، مختلف سمتوں کے ساتھ معیار کاٹنے کی مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لئے، لیزر بیم کو بصری محور کے ارد گرد اچھی گردش ی ہم آہنگی، سرکلر پولرائزیشن اور اخراج کی سمت میں اعلی استحکام ہونا چاہئے، تاکہ فوکس اسپاٹ پوزیشن کے استحکام کو یقینی بنایا جاسکے۔ جدید لیزر کو پیچیدہ خدوخال کی اعلی معیار کی کٹنگ کو یقینی بنانے کے لئے مسلسل اور اعلی تکرار آؤٹ پٹ فاسٹ سوئچنگ کا کام بھی ہونا چاہئے۔

2.فوکسنگ لینز اور پلیٹ کی موٹائی: لینز فوکل لمبائی کا انتخاب کٹے جانے والے مواد کی موٹائی کے مطابق کیا جائے گا، توجہ مرکوز کرنے والے جگہ قطر اور فوکل گہرائی کو مدنظر رکھتے ہوئے۔ اگر مواد موٹا ہے تو فوکل لمبائی بڑی ہونی چاہیے ورنہ فوکل لمبائی چھوٹی ہونی چاہیے۔ فوکس اسپاٹ پوزیشن ورک پیس سطح کے قریب ہوگی، اور عام طور پر توجہ پلیٹ کی بالائی سطح کے نیچے پلیٹ کی موٹائی کے تقریبا 1/3 پر واقع ہوگی۔

3.ہوا کا بہاؤ اور نوزل: لیزر کٹنگ مشین میں ہوا کا بہاؤ پگھلے ہوئے مواد کو اڑا سکتا ہے، توجہ مرکوز کرنے والے لینز کی حفاظت کر سکتا ہے اور یہاں تک کہ توانائی کاٹنے کا حصہ بھی فراہم کر سکتا ہے۔ گیس کا دباؤ اور بہاؤ کی شرح کٹنگ کے معیار کو متاثر کرنے والے اہم عوامل ہیں۔ دباؤ اتنا کم ہے کہ پگھلے ہوئے مواد کو نوچ پر اڑا نہیں سکتا؛ بہت زیادہ، ورک پیس کی سطح پر ایڈی کرنٹ بنانا آسان ہے، جو پگھلے ہوئے مواد کو ہٹانے میں ہوا کے بہاؤ کے کردار کو کمزور کرتا ہے۔ مشق نے ثابت کیا ہے کہ مختلف نوزل ڈھانچے کاٹنے پر مختلف اثرات مرتب کرتے ہیں۔

4.لیزر کٹنگ آؤٹ سورسنگ پروسیسنگ کی کٹنگ رفتار کا انحصار لیزر کی بجلی کی کثافت اور تھرموفزیکل خصوصیات اور کاٹے جانے والے مواد کی موٹائی پر ہے۔ کچھ کٹنگ حالات کے تحت، کٹنگ کی رفتار کی ایک معقول رینج ہے. اگر کاٹنے کی رفتار بہت زیادہ ہے تو کٹنگ سلاگ کو مکمل طور پر صاف نہیں کیا جاتا ہے، یا یہاں تک کہ کاٹنے میں بھی داخل نہیں ہوتا ہے۔ اگر کاٹنے کی رفتار بہت کم ہے تو مواد جلا دیا جاتا ہے اور کاٹنے کی چوڑائی اور گرمی سے متاثرہ زون بڑا ہوتا ہے۔

5.کاٹنے کا راستہ: پیچیدہ کنٹور یا انفلیکشن پوائنٹ کے ساتھ حصوں کو کاٹنے کے لئے، تیزی کی تبدیلی کی وجہ سے، یہ زیادہ گرم کرنے اور انفلیکشن پوائنٹ پر پگھلنے اور ایک گرنے کا زاویہ تشکیل دینے کے لئے آسان ہے. لہذا، ایک معقول کاٹنے کا راستہ اس مظہر سے بچنے کا ایک موثر طریقہ ہے۔

انکوائری بھیجنے