لیزر ویلڈنگ مشین میں اعلی درستگی، صاف اور ماحولیاتی تحفظ، متنوع پروسیسنگ مواد اور اعلی کارکردگی کے فوائد ہیں، اور یہ آٹوموبائل انڈسٹری جیسے اعلی درجے کی صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ کے شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ آج ہم آٹوموبائل انڈسٹری میں لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی کا اطلاق متعارف کرائیں گے۔

آٹوموبائل انڈسٹری کے مینوفیکچرنگ کے عمل میں لیزر ویلڈنگ کا اطلاق بنیادی طور پر تین اقسام پر مشتمل ہے: باڈی اسمبلی اور ذیلی اسمبلی کی لیزر اسمبلی ویلڈنگ، مختلف موٹائی والی پلیٹوں کی لیزر ٹیلر ویلڈنگ، اور آٹوموبائل حصوں کی لیزر ویلڈنگ۔
1. کار باڈی کی لیزر ویلڈنگ میں بنیادی طور پر اسمبلی ویلڈنگ، سائیڈ وال اور ٹاپ کور کی ویلڈنگ اور بعد میں ویلڈنگ شامل ہے۔ ایک طرف، آٹوموبائل انڈسٹری میں لیزر ویلڈنگ کا استعمال کار کا وزن کم کر سکتا ہے، گاڑی کی نقل و حرکت کو بہتر بنا سکتا ہے، اور ایندھن کی کھپت کو کم کر سکتا ہے۔ دوسری طرف، مصنوعات اور ترقی پسندی ٹیکنالوجی کے معیار کو بہتر بنائیں۔
2. لیزر ٹیلر ویلڈنگ کا مقصد مختلف موٹائی، مختلف مواد، مختلف یا ایک ہی کارکردگی کی پلیٹوں کو لیزر کٹنگ اور اسمبلی ٹکنالوجی کے ذریعے باڈی کے ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کے دوران جسم کے مختلف ڈیزائن اور کارکردگی کی ضروریات کے مطابق جوڑنا ہے۔ اور پھر ان کو دبا کر جسم کا ایک حصہ بنا لیں۔ فی الحال، کار کے جسم کے مختلف حصوں میں لیزر ٹیلر ویلڈڈ خالی جگہوں کو بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے، جیسے ٹرنک ری انفورسمنٹ پلیٹ، ٹرنک کی اندرونی پلیٹ، جھٹکا جذب کرنے والا سپورٹ، پیچھے پہیے کا احاطہ، سائیڈ وال کی اندرونی پلیٹ، دروازہ۔ اندرونی پلیٹ، سامنے کا فرش، سامنے کا طول بلد بیم، بمپر، کراس بیم، وہیل ہاؤسنگ، بی-پلر کنیکٹر، درمیانی کالم وغیرہ۔
3. آٹوموبائل حصوں کی لیزر ویلڈنگ میں ویلڈنگ کے حصے کی تقریباً کوئی خرابی، تیز رفتار ویلڈنگ کی رفتار، اور بعد از ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کی ضرورت نہیں ہونے کے فوائد ہیں۔ اس وقت، لیزر ویلڈنگ بڑے پیمانے پر ٹرانسمیشن گیئرز، والو ٹیپٹس، دروازے کے قلابے، ٹرانسمیشن شافٹ، اسٹیئرنگ شافٹ، انجن ایگزاسٹ پائپ، کلچ، سپر چارجر ایکسل اور چیسس اور دیگر آٹوموٹو اجزاء کی تیاری میں استعمال ہوتی ہے۔

آٹوموٹو انڈسٹری میں لیزر ویلڈنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، Riselaser نے تین جہتی روبوٹ فائبر لیزر ویلڈنگ مشین تیار کی اور فراہم کی ہے۔
1. اصل درآمد شدہ صنعتی روبوٹ کو اپنایا گیا ہے، جس میں اعلیٰ پوزیشننگ کی درستگی، بڑی پروسیسنگ رینج اور چھ محور والے ربط ہیں، تاکہ آٹوموبائل کے تین جہتی حصوں کی ویلڈنگ کا احساس ہو۔
2. ہینڈ ہیلڈ ٹرمینل کے ذریعے روبوٹ بازو میں ہیرا پھیری کرتے ہوئے، پوری مشین ساخت میں کمپیکٹ ہے، اور سخت حالات اور بہت سی پابندیوں والی جگہوں پر بھی موثر آپریشن حاصل کر سکتی ہے۔
3. غیر رابطہ ویلڈ ٹریکنگ سسٹم کو ویلڈنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے حقیقی وقت میں ویلڈ کے انحراف کا پتہ لگانے اور درست کرنے کے لیے ترتیب دیا گیا ہے۔
4. گاہک کے کام کرنے کے حالات کے مطابق، ویلڈنگ کے عمل کے دوران اہلکاروں کو لیزر ریڈی ایشن کی چوٹ کو مؤثر طریقے سے روکنے کے لیے ایک مناسب حفاظتی تحفظ کا آلہ ڈیزائن کریں۔
5. ملٹی اسٹیشن کے تعاون کے کام کو بدلے میں مواد کو لوڈ اور ان لوڈ کرنے کے لیے ڈیزائن کیا جا سکتا ہے۔ اعلی لچکدار ویلڈنگ کا نظام خودکار کنٹرول اور ریموٹ ویلڈنگ کا احساس کر سکتا ہے، اور آٹوموبائل کی ویلڈنگ کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔







