لیزر ویلڈنگ لیزر پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے استعمال کے اہم پہلوؤں میں سے ایک ہے۔ لیزر تابکاری ورک پیس کی سطح کو گرم کرتی ہے، اور سطح کی حرارت حرارت کی منتقلی کے ذریعے اندرونی طور پر پھیل جاتی ہے۔ لیزر پلس کی چوڑائی، توانائی، طاقت کی کثافت، اور تکرار کی فریکوئنسی جیسے پیرامیٹرز کو کنٹرول کرکے، ورک پیس کو پگھلا کر ایک مخصوص پگھلا ہوا تالاب بنایا جاتا ہے۔ اس کے منفرد فوائد کی وجہ سے، یہ مائکرو اور چھوٹے حصوں کی ویلڈنگ میں کامیابی سے لاگو کیا گیا ہے. ہائی پاور CO2 لیزرز اور ہائی پاور YAG لیزرز کے ظہور نے لیزر ویلڈنگ کا ایک نیا میدان کھول دیا ہے۔ چھوٹے سوراخ کے اثر پر مبنی گہری رسائی ویلڈنگ حاصل کی گئی ہے اور صنعتی شعبوں جیسے مشینری، آٹوموبائل اور اسٹیل میں تیزی سے استعمال ہوتی ہے۔
لیزر ویلڈنگ مشین بڑی لچک کے ساتھ پرزوں تک رسائی اور غیر رابطہ طویل فاصلے والی ویلڈنگ کو انجام دینے میں مشکل کو ویلڈ کر سکتی ہے۔ YAG لیزر ٹیکنالوجی میں فائبر آپٹک ٹرانسمیشن ٹیکنالوجی کے استعمال نے لیزر ویلڈنگ مشین ٹیکنالوجی کو زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال کیا ہے۔ لیزر بیم وقت اور جگہ میں شہتیر کی تقسیم کو حاصل کرنے میں آسان ہیں، جس سے ایک سے زیادہ شہتیروں کی بیک وقت پروسیسنگ ہو سکتی ہے، زیادہ درست ویلڈنگ کے لیے حالات فراہم کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر، لیزر ویلڈنگ مشین کو سیل کرنے والے آلات جیسے کہ موٹی اور پتلی کار باڈیز، کار کے پرزے، لیتھیم بیٹریاں، پیس میکر، سیل شدہ ریلے، اور مختلف آلات جو ویلڈنگ کی آلودگی اور خرابی کی اجازت نہیں دیتے ہیں، کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
لیزر ویلڈنگ مشین ٹیکنالوجی میں پول صاف کرنے کا اثر ہوتا ہے، جو ویلڈ میٹل کو صاف کر سکتا ہے اور ایک ہی اور مختلف دھاتی مواد کے درمیان ویلڈنگ کے لیے موزوں ہے۔ لیزر ویلڈنگ میں اعلی توانائی کی کثافت ہوتی ہے، جو خاص طور پر اعلی پگھلنے والے مقامات، اعلی عکاسی، اعلی تھرمل چالکتا، اور جسمانی خصوصیات میں نمایاں فرق کے ساتھ دھاتی ویلڈنگ کے لیے فائدہ مند ہے۔
