LCD مین بورڈ لیزر ویلڈنگ مشین لیزر ریڈی ایشن کے ذریعے ورک پیس کی سطح کو گرم کرتی ہے، اور سطح کی حرارت کو حرارت کی منتقلی کے ذریعے اندرونی طور پر ہدایت اور پھیلایا جاتا ہے۔ لیزر پلس کی چوڑائی، توانائی، چوٹی کی طاقت، اور تکرار کی فریکوئنسی جیسے پیرامیٹرز کو کنٹرول کرکے، ورک پیس کو پگھلا کر ایک مخصوص پگھلا ہوا تالاب بنایا جاتا ہے۔

لیزر ویلڈنگ مشین کے منفرد فوائد کی وجہ سے، اسے مائیکرو اور چھوٹے حصوں کی درست ویلڈنگ اور پتلی دیواروں والی پلیٹوں کی ویلڈنگ میں کامیابی سے لاگو کیا گیا ہے۔

الیکٹرانک آلات اور سرکٹ بورڈز کو جمع کرنے اور ویلڈنگ اسٹیشن میں داخل ہونے کے بعد، LCD مین بورڈ لیزر ویلڈنگ مشین پہلے کنٹرولر کے کنٹرول میں ویلڈنگ کی پوزیشن کو بصری طور پر تلاش کرنے کے لیے ایک بصری ڈیوائس کا استعمال کرتی ہے۔ اس کے بعد، ٹانکا لگانے والے کو ٹن فیڈنگ میکانزم کے ذریعے اوپر دی گئی ویلڈنگ کی پوزیشن پر منتقل کیا جاتا ہے۔ لیزر ویلڈنگ مشین لیزر لائٹ کو ویلڈنگ کی پوزیشن پر خارج کرتی ہے اور گرم کرنا شروع کر دیتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، درجہ حرارت کنٹرولر ویلڈنگ کی پوزیشن پر نظر رکھتا ہے اور لیزر کے ذریعے شعاع ریزی کے بعد ٹانکا لگانے والے کے درجہ حرارت کی پیمائش کرتا ہے، جب درجہ حرارت سولڈر کے پگھلنے والے درجہ حرارت سے اوپر بڑھ جاتا ہے، تو ٹن فیڈنگ کا طریقہ کار ٹانکا لگانا شروع کر دیتا ہے۔ رفتار مقرر کریں. ایک ہی وقت میں، درجہ حرارت کنٹرولر ویلڈنگ کے درجہ حرارت کی نگرانی کرتا ہے. جب ویلڈنگ کا درجہ حرارت مقررہ درجہ حرارت سے زیادہ ہوتا ہے تو، لیزر ویلڈنگ مشین کی آؤٹ پٹ پاور کو کنٹرولر کے ذریعے کم کیا جاتا ہے۔ جب ویلڈنگ کا درجہ حرارت مقررہ درجہ حرارت سے کم ہوتا ہے، تو ویلڈنگ کو برقرار رکھنے کے لیے لیزر ویلڈنگ مشین کی آؤٹ پٹ پاور میں اضافہ کیا جاتا ہے۔ مقررہ علاقے کے اندر درجہ حرارت، زیادہ درجہ حرارت کی وجہ سے ورک پیس کو پہنچنے والے نقصان کو روکنا اور کم درجہ حرارت کی وجہ سے ویلڈنگ کو مکمل نہ ہونے سے روکنا۔

اس حقیقت کی وجہ سے کہ لیزر ویلڈنگ صرف مقامی طور پر جڑنے والے حصوں کو جزو کے جسم پر کسی تھرمل اثر کے بغیر گرم کرتی ہے، اور حرارتی اور ٹھنڈک کی شرح تیز ہوتی ہے، مشترکہ ڈھانچہ ٹھیک ہے، اور قابل اعتماد زیادہ ہے۔ ایک ہی وقت میں، لیزر سولڈر بال ویلڈنگ غیر رابطہ پروسیسنگ ہے، روایتی ویلڈنگ سے پیدا ہونے والے دباؤ کے بغیر، جامد بجلی کے بغیر، اور اعلی تھرمل اثر والے اجزاء کے ساتھ بہت دوستانہ ہے۔ چھوٹے اجزاء کے لیے، لیزر پروسیسنگ کی درستگی زیادہ ہے، اور لیزر کی جگہ مائکرو میٹر کی سطح تک پہنچ سکتی ہے۔ پروسیسنگ ٹائم/پاور پروگرام کو کنٹرول کیا جاتا ہے، اور پروسیسنگ کی درستگی روایتی الیکٹرک سولڈرنگ اور ہاٹ بار سولڈرنگ سے کہیں زیادہ ہے۔ سولڈرنگ آئرن ہیڈز کے بجائے چھوٹے لیزر بیم کا استعمال تنگ جگہوں پر بھی چلایا جا سکتا ہے۔ لہذا، لیزر سولڈرنگ ٹیکنالوجی کو وسیع پیمانے پر صارفین کی الیکٹرانکس کی صنعتوں جیسے LCD مین بورڈز میں لاگو کیا جا سکتا ہے.







