یووی لیزر مارکنگ مشین، جب لیزر شیشے پر پروسیسنگ، اینچنگ اور مارکنگ کے عمل کے لیے کام کرتا ہے، تو اسے زیادہ توانائی کی کثافت کی ضرورت ہوتی ہے، لیکن اگر توانائی کی کثافت بہت زیادہ ہے، تو دراڑیں پڑ جائیں گی یا کنارے گر جائیں گے۔ اگر توانائی کی کثافت بہت کم ہے تو، ہٹ پوائنٹس ڈوب جائیں گے یا براہ راست سطح پر نہیں لگائے جا سکتے ہیں، لہذا اس پر کارروائی کرنا مشکل ہے۔
یووی لیزر مارکنگ مشین فلیٹ شیشے پر نشان لگاتی ہے، جس کا براہ راست تعلق لیزر کی چوٹی کی طاقت، فوکس کرنے والی جگہ کے سائز اور گیلوانومیٹر کی رفتار سے ہے۔ بعض اوقات ہائی-پاور لیزر کی روشنی شیشے کی سطح پر نقاشی کے بغیر براہ راست گزر جاتی ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ لیزر کی چوٹی کی طاقت کافی نہیں ہے یا توانائی کی کثافت کافی مرکوز نہیں ہے۔
چوٹی کی طاقت لیزر کرسٹل، نبض کی چوڑائی اور تعدد سے متاثر ہوتی ہے۔ نبض کی چوڑائی جتنی کم ہوگی، فریکوئنسی اتنی ہی کم ہوگی، اور لیزر کی چوٹی کی طاقت اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ بہتر مشینی اثر حاصل کرنے کے لیے ہمیں صرف گیلوانومیٹر کی اسکیننگ کی رفتار کو ایک مناسب قدر میں تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ تاہم، یہ واضح رہے کہ اسکیننگ کی رفتار خود لیزر کی فریکوئنسی سے بھی متاثر ہوتی ہے۔ اگر تعدد بہت کم ہے، تو یہ بھی رساو کی قیادت کرے گا.
مڑے ہوئے شیشے پر نشان لگاتے وقت، یووی لیزر خمیدہ سطح سے متاثر ہوتا ہے۔ فوکسڈ اسپاٹ کی فوکل ڈیپتھ اور گیلوانومیٹر کا اسکیننگ موڈ پروسیسنگ اثر کے لیے خاص طور پر اہم ہیں، یعنی وہ لیزر کی چوٹی کی طاقت، فوکسڈ اسپاٹ، گیلوانومیٹر کی اسکیننگ اسپیڈ، اسکیننگ موڈ سے متاثر ہوتے ہیں۔ گیلوانومیٹر کا، جگہ کی فوکل گہرائی اور فیلڈ آئینے کی حد۔ جب توانائی کی کثافت معیاری تک پہنچ جاتی ہے، تو ہم دیکھیں گے کہ اثر بدتر ہوتا ہے کیونکہ شیشے کی سطح کنارے کی طرف بڑھ جاتی ہے، اور سطح پر عمل بھی نہیں کر پاتی۔ وجہ یہ ہے کہ فوکل ڈیپتھ بہت کم ہے۔
لہذا، UV لیزر مارکنگ مشین کے ذریعہ شیشے کی پروسیسنگ کے عمل کا تجزیہ کیا جاتا ہے۔ بڑے طول و عرض اور زیادہ سختی والے خمیدہ شیشے کے لیے، اعلیٰ UV بیم کوالٹی، طاقت اور تنگ نبض کی چوڑائی کے ساتھ لیزر کا انتخاب کیا جانا چاہیے، جو لیزر کے ذریعے آزادانہ طور پر تیار کیے گئے لیزر اور گیلوانومیٹر کے مقابلے ایسے حصوں کی پروسیسنگ کے لیے زیادہ موزوں ہے۔
