یووی لیزر مارکنگ مشین، جب لیزر کا استعمال شیشے پر اینچنگ اور مارکنگ کے عمل کے لیے کیا جاتا ہے، تو اسے اعلی توانائی کی کثافت کی ضرورت ہوتی ہے۔ تاہم، اگر توانائی کی کثافت بہت زیادہ ہے، تو دراڑیں پڑیں گی اور کنارے بھی گر جائیں گے۔ اگر توانائی کی کثافت بہت کم ہے، تو یہ نشان زد پوائنٹس کے ڈوبنے یا سطح پر براہ راست اینچ کرنے میں ناکامی کا باعث بنے گا، لہذا اس پر کارروائی کرنا مشکل ہے۔ آئیے یووی لیزر مارکنگ مشین کی پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے بارے میں جانیں۔
یووی لیزر مارکنگ مشین فلیٹ شیشے پر نشانات کرتی ہے، جس کا براہ راست تعلق لیزر کی چوٹی کی طاقت، فوکسنگ اسپاٹ سائز اور گیلوانومیٹر کی رفتار سے ہے۔ بعض اوقات ہائی پاور لیزر کی روشنی شیشے کی سطح پر اینچنگ کے بغیر گزر جائے گی۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ لیزر کی چوٹی کی طاقت کافی نہیں ہے یا توانائی کی کثافت کافی مرکوز نہیں ہے۔
چوٹی کی طاقت لیزر کرسٹل، نبض کی چوڑائی اور تعدد سے متاثر ہوتی ہے۔ نبض کی چوڑائی جتنی کم ہوگی، فریکوئنسی اتنی ہی کم ہوگی، لیزر کی چوٹی کی طاقت اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ پروسیسنگ کے بہتر نتائج حاصل کرنے کے لیے ہمیں صرف گیلوانومیٹر کی اسکیننگ کی رفتار کو ایک مناسب قدر میں تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ تاہم، یہ واضح رہے کہ اسکیننگ کی رفتار خود لیزر کی فریکوئنسی سے بھی متاثر ہوتی ہے۔ اگر تعدد بہت کم ہے، تو یہ بھی رساو کی قیادت کرے گا.
مڑے ہوئے شیشے پر نشان لگاتے وقت، الٹرا وایلیٹ لیزر خمیدہ سطح سے متاثر ہوتا ہے، اور فوکس اسپاٹ کی فوکس ڈیپتھ اور گیلوانومیٹر کا اسکیننگ موڈ پروسیسنگ اثر کے لیے خاص طور پر اہم ہوتا ہے، یعنی لیزر کی چوٹی کی طاقت سے متاثر ہوتا ہے، فوکس اسپاٹ۔ ، گیلوانومیٹر کی سکیننگ کی رفتار، گیلوانومیٹر کی سکیننگ موڈ، جگہ کی فوکل گہرائی اور فیلڈ آئینے کی حد۔ جب توانائی کی کثافت معیاری تک پہنچ جاتی ہے، تو ہم دیکھیں گے کہ شیشے کی سطح پر اثر بدتر ہوتا ہے کیونکہ یہ کنارے کی طرف بڑھتا ہے، اور یہاں تک کہ سطح پر کارروائی نہیں کی جا سکتی۔ وجہ یہ ہے کہ فوکل ڈیپتھ بہت کم ہے۔
لہذا، پروسیسنگ گلاس کے لئے UV لیزر مارکنگ مشین کے عمل کا تجزیہ کیا جاتا ہے. مڑے ہوئے شیشے کے لیے، جس کی حد زیادہ ہے اور زیادہ سختی، اعلیٰ UV شعاع کے معیار اور طاقت اور تنگ نبض کی چوڑائی کے ساتھ لیزر کا انتخاب کیا جانا چاہیے، جو لیزر کے ذریعے آزادانہ طور پر تیار کیے گئے لیزر اور گیلوانومیٹر کے مقابلے ایسے حصوں کی پروسیسنگ کے لیے زیادہ موزوں ہے۔
