لیزر ویلڈنگ مشین صنعتی ویلڈنگ پروسیسنگ میں ایک نئی صنعتی ٹیکنالوجی بن گئی ہے جیسے کہ تیز رفتار ویلڈنگ کی رفتار، اعلیٰ درستگی، اعلی کارکردگی، ہموار اور خوبصورت ویلڈز کے فوائد کی بنا پر۔ لیزر ویلڈنگ مشینیں اب بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں، لیکن بہت سے لوگ نہیں جانتے کہ لیزر ویلڈنگ مشینوں کے ذریعے کون سے مواد کو ویلڈنگ کیا جا سکتا ہے۔
1. ڈائی اسٹیل
لیزر ویلڈنگ مشین کو S136, SKD-11, nak808407718738, H13, P20, w302344 اور دیگر قسم کے ڈائی اسٹیل کی ویلڈنگ پر لگایا جا سکتا ہے، اور ویلڈنگ کا اثر اچھا ہے۔
2. کاربن سٹیل
کاربن اسٹیل کو اچھے اثر کے ساتھ لیزر ویلڈنگ مشین کے ذریعے ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔ ویلڈنگ کا معیار نجاست کے مواد پر منحصر ہے۔ ویلڈنگ کا اچھا معیار حاصل کرنے کے لیے، جب کاربن کا مواد 0.25 فیصد سے زیادہ ہو جائے تو پہلے سے گرم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ جب مختلف کاربن مواد والے اسٹیل کو ایک دوسرے سے ویلڈ کیا جاتا ہے، تو ویلڈنگ ٹارچ کو جوڑوں کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے کم کاربن مواد کی طرف تھوڑا سا متعصب کیا جا سکتا ہے۔ کیونکہ کاربن اسٹیل کو ویلڈنگ کرتے وقت لیزر ویلڈنگ مشین کی حرارتی رفتار اور کولنگ کی رفتار بہت تیز ہوتی ہے۔ کاربن کے مواد میں اضافے کے ساتھ، ویلڈ کریک اور نشان کی حساسیت بھی بڑھ جائے گی۔ درمیانے اور اعلی کاربن اسٹیلز اور عام الائے اسٹیلز کو اچھی طرح سے لیزر ویلڈیڈ کیا جاسکتا ہے، لیکن تناؤ کو ختم کرنے اور دراڑ سے بچنے کے لیے پہلے سے گرم اور پوسٹ ویلڈنگ ٹریٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔
3. مصر دات سٹیل
کم الائے ہائی پاور سٹیل کی لیزر ویلڈنگ کے لیے، جب تک ویلڈنگ کے پیرامیٹرز مناسب ہوں، بیس میٹل کے مساوی مکینیکل خصوصیات والے جوڑ حاصل کیے جا سکتے ہیں۔
4. سٹینلیس سٹیل
عام طور پر، سٹینلیس سٹیل کی ویلڈنگ روایتی ویلڈنگ کے مقابلے میں اعلیٰ معیار کے جوڑ حاصل کرنا آسان ہے۔ ویلڈنگ کی تیز رفتار اور لیزر ویلڈنگ کے چھوٹے گرمی سے متاثرہ زون کی وجہ سے، سٹینلیس سٹیل کی ویلڈنگ کے دوران زیادہ گرم ہونے اور بڑے لکیری توسیعی گتانک کے منفی اثرات کم ہو جاتے ہیں، اور ویلڈ سوراخوں اور شمولیت جیسے نقائص سے پاک ہے۔ کاربن سٹیل کے مقابلے میں، سٹینلیس سٹیل میں کم تھرمل چالکتا، اعلی توانائی جذب اور پگھلنے کی کارکردگی ہے، جس سے گہرے دخول والے تنگ ویلڈز کو حاصل کرنا آسان ہو جاتا ہے۔ کم طاقت والی لیزر ویلڈنگ کے ساتھ پتلی پلیٹوں کو ویلڈنگ کرنے سے، اچھی ظاہری شکل کے ساتھ جوڑ اور ہموار اور خوبصورت ویلڈ حاصل کیے جا سکتے ہیں۔
5. تانبا اور تانبے کا کھوٹ
تانبے اور تانبے کے مرکب کو ویلڈنگ کرتے وقت، نامکمل فیوژن اور نامکمل دخول کے مسائل پیدا کرنا آسان ہے۔ لہذا، مرتکز توانائی اور اعلی طاقت کے ساتھ گرمی کا ذریعہ پہلے سے ہیٹنگ کے اقدامات کے ساتھ استعمال کیا جانا چاہئے؛ جب ورک پیس کی موٹائی پتلی ہوتی ہے یا ساختی سختی چھوٹی ہوتی ہے، اور اخترتی سے بچاؤ کے کوئی اقدامات نہیں ہوتے ہیں، تو ویلڈنگ کے بعد بڑی اخترتی پیدا کرنا آسان ہوتا ہے، اور جب ویلڈیڈ جوائنٹ بڑی سخت رکاوٹوں کے تابع ہوتا ہے، تو اسے پیدا کرنا آسان ہوتا ہے۔ ویلڈنگ کشیدگی؛ تانبے اور تانبے کے مرکب کو ویلڈنگ کرتے وقت، گرم شگاف پیدا کرنا بھی آسان ہے۔ تانبے اور تانبے کی کھوٹ ویلڈنگ میں Porosity ایک عام نقص ہے۔
6. ایلومینیم اور ایلومینیم کھوٹ
ایلومینیم اور ایلومینیم کھوٹ انتہائی عکاس مواد ہیں۔ ایلومینیم اور اس کے مرکب کو ویلڈنگ کرتے وقت، ایلومینیم میں ہائیڈروجن کی حل پذیری درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ تیزی سے بڑھ جاتی ہے۔ تحلیل شدہ ہائیڈروجن ویلڈ کی خرابی کا ذریعہ بن جاتا ہے۔ ویلڈ میں بہت سے سوراخ ہیں۔ گہری دخول ویلڈنگ کے دوران، جڑ میں voids ظاہر ہو سکتا ہے اور ویلڈ مالا کی تشکیل خراب ہے.
7. پلاسٹک
تقریباً تمام تھرمو پلاسٹک اور تھرمو پلاسٹک ایلسٹومر لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کر سکتے ہیں۔ عام طور پر استعمال ہونے والے ویلڈنگ کے مواد میں پی پی، پی ایس، پی سی، اے بی ایس، پولیامائڈ، پی ایم ایم اے، پیرافارمیلڈہائڈ، پالتو جانور اور پی بی ٹی شامل ہیں۔ تاہم، کچھ دیگر انجینئرنگ پلاسٹک جیسے پولی فینیلین سلفائیڈ (پی پی ایس) اور مائع کرسٹل پولیمر کو لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی کے ذریعے ان کی کم لیزر ترسیل کی وجہ سے براہ راست ویلڈنگ نہیں کی جا سکتی ہے۔ کاربن بلیک کو عام طور پر بنیادی مواد میں شامل کیا جاتا ہے تاکہ مواد لیزر ٹرانسمیشن ویلڈنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے کافی توانائی جذب کر سکے۔
ان سے زیادہ مواد ہیں جنہیں لیزر ویلڈنگ کے ذریعے ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے۔ مختلف دھاتوں کے درمیان لیزر ویلڈنگ کی جا سکتی ہے۔ تحقیق سے پتہ چلتا ہے کہ لیزر ویلڈنگ مختلف دھاتوں جیسے تانبے نکل، نکل ٹائٹینیم، کاپر ٹائٹینیم، ٹائٹینیم مولبڈینم، پیتل کا تانبا، کم کاربن اسٹیل تانبے کے درمیان کچھ شرائط کے تحت کی جا سکتی ہے۔
