لیزر کاٹنے والی مشین کو کاٹنے کے لیے مواد کو تیز کرنے کے لیے ہائی پاور ڈینسٹی لیزر بیم کا استعمال کرنا ہے، تاکہ مواد کو بخارات کے درجہ حرارت پر تیزی سے گرم کیا جائے اور بخارات بن کر سوراخ بن جائیں۔ مواد پر شہتیر کی حرکت کے ساتھ، سوراخ مسلسل ایک تنگ سلٹ (جیسے تقریباً 0.1 ملی میٹر) بناتا ہے تاکہ مواد کی کٹائی مکمل ہو سکے۔ لیزر کٹنگ تھرمل کاٹنے کے طریقوں میں سے ایک ہے۔
لیزر آلات کو زیادہ سے زیادہ تیزی سے اپ ڈیٹ اور اپ گریڈ کیا جا رہا ہے۔ اندرون اور بیرون ملک لیزر انڈسٹری نے تیز رفتار ترقی کے دور کا آغاز کیا ہے، اور نینو سیکنڈ، پکوسیکنڈ اور فیمٹوسیکنڈ آہستہ آہستہ مارکیٹ کی توجہ کا مرکز بن گئے ہیں۔ یہ وسیع پیمانے پر مختلف مینوفیکچرنگ اور پروسیسنگ صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے جیسے شیٹ میٹل پروسیسنگ، ہوا بازی، ایرو اسپیس، الیکٹرانکس، برقی آلات، سب وے لوازمات، آٹوموبائل، اناج کی مشینری، ٹیکسٹائل مشینری، انجینئرنگ مشینری، صحت سے متعلق لوازمات، بحری جہاز، دھات کاری کا سامان، لفٹ، گھریلو آلات، دستکاری کے تحائف، ٹول پروسیسنگ، سجاوٹ، اشتہارات، دھات کی بیرونی پروسیسنگ، باورچی خانے کے برتنوں کی پروسیسنگ وغیرہ۔
لیزر کٹنگ میں نینو سیکنڈ، پکوسیکنڈ اور فیمٹوسیکنڈ کے درمیان فرق
لیزر پروسیسنگ کے آلات میں نینو سیکنڈ، پکوسیکنڈ اور فیمٹوسیکنڈ لیزر پروسیسنگ کے عمل میں ٹائم کنٹرول یونٹ کا حوالہ دیتے ہیں۔ عام طور پر، لیزر پروسیسنگ ایک واحد پلس انرجی ہے جو مادی سطح پر بہت کم وقت میں کام کرتی ہے، اور اعلی تعدد بار بار کام کے ذریعے ڈرلنگ، کٹنگ، مارکنگ، ویلڈنگ اور دیگر ایپلی کیشنز بناتی ہے۔
اس کے ساتھ ہی، یہ سمجھنا ضروری ہے کہ 1s=109 nanoseconds=1012 picoseconds=1015 femtoseconds، لہذا مارکیٹ میں اکثر نظر آنے والے نینو سیکنڈ، picosecond اور femtosecond لیزر پروسیسنگ کے آلات کے نام دیے گئے ہیں۔ وقت کا معیار، اور مختلف دیگر عوامل بھی ہیں جیسے کہ واحد نبض کی توانائی، نبض کی چوڑائی، نبض کی فریکوئنسی، نبض کی چوٹی کی طاقت، وغیرہ، مختلف مواد کی پروسیسنگ کی ضروریات کے مطابق، متعلقہ نینو سیکنڈ، پکوسیکنڈ اور فیمٹوسیکنڈ لیزر پروسیسنگ کا سامان منتخب کریں۔ . جتنا کم وقت، مادی سطح پر لیزر کے کام کرنے کا وقت جتنا کم ہوگا، مواد کی سطح پر اثر اتنا ہی کم ہوگا، اور پروسیسنگ کا اثر اتنا ہی بہتر ہوگا۔
لیزر کٹنگ میں نینو سیکنڈ، پکوسیکنڈ اور فیمٹوسیکنڈ کے درمیان پروسیسنگ مواد کا فرق
پروسیسنگ کے مختلف حالات کے تحت، مختلف ٹائم یونٹس کا انتخاب کیا جاتا ہے، اس لیے نینو سیکنڈ، پکوسیکنڈ اور فیمٹوسیکنڈ لیزر آلات کے نام رکھنے کے اصول ہیں۔ مثال کے طور پر، نینو سیکنڈ الٹرا وائلٹ لیزر کٹنگ مشین اکثر پتلی فلم میٹریل پروسیسنگ کے لیے استعمال ہوتی ہے، پکوسیکنڈ الٹرا وائلٹ لیزر کٹنگ مشین اکثر ٹوٹنے والے مواد کی پروسیسنگ کے لیے استعمال ہوتی ہے، فیمٹوسیکنڈ الٹرا وائلٹ لیزر کٹنگ مشین کو کنڈکٹو پتلی فلم آکسائیڈ اور دیگر مواد کی پروسیسنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے (الٹرا وائلٹ کا نام ہے طول موج کے قواعد کے مطابق، 355nm لیزر)۔
لیزر کٹنگ میں نینو سیکنڈ، پکوسیکنڈ اور فیمٹوسیکنڈ کا پروسیسنگ ایپلی کیشن فرق
لیزر ڈرلنگ picosecond لیزر کی عام ایپلی کیشنز میں سے ایک ہے۔ Picosecond لیزر اثر ڈرلنگ کے ذریعہ سوراخ کی پروسیسنگ کو مکمل کرسکتا ہے اور سوراخ کی یکسانیت کو یقینی بنا سکتا ہے۔ سرکٹ بورڈز کے علاوہ، پکوسیکنڈ لیزر پلاسٹک فلموں، سیمی کنڈکٹرز، دھاتی فلموں، نیلموں اور دیگر مواد میں اعلیٰ معیار کے سوراخ بھی کر سکتے ہیں۔
لکیری ایبلیشن (کوٹنگ کو ہٹانا) پکوسیکنڈ لیزر مائیکرو مشیننگ کی ایپلی کیشنز میں سے ایک ہے، جو سبسٹریٹ مواد کو نقصان پہنچائے یا تھوڑا سا نقصان پہنچائے بغیر کوٹنگ کو درست طریقے سے ہٹا سکتی ہے۔ ایبلیشن یا تو چند مائکرون چوڑی لائن یا بڑے علاقے کو ہٹانے کے چند مربع سینٹی میٹر ہو سکتا ہے۔ چونکہ کوٹنگ کی موٹائی عام طور پر ابلیشن کی چوڑائی سے کہیں کم ہوتی ہے، اس لیے گرمی کو سائیڈ پر نہیں چلایا جا سکتا۔ لہذا، نینو سیکنڈ پلس چوڑائی لیزر استعمال کیا جا سکتا ہے.
پریسجن لیزر کٹنگ فیمٹوسیکنڈ لیزر کی عام ایپلی کیشنز میں سے ایک ہے۔ Femtosecond لیزر مختلف ذیلی ذخیروں کو کاٹنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
