لیزر کٹنگ مشین کا کٹنگ ہیڈ انتہائی سخت ماحول میں استعمال ہوتا ہے، اس لیے اندرونی آپٹیکل راستے اور بنیادی اجزاء، خاص طور پر مہنگے اجزاء جیسے کولیمیٹر اور فوکس لینس کی حفاظت کے لیے، کاٹنے والے سر کو اوپری اور نچلے حصے سے لیس ہونا چاہیے۔ حفاظتی لینس. کاٹنے کے عمل کے دوران ورک پیس کی سطح پر پیدا ہونے والی دھول اور چھینٹے فوکس لینس کو شدید نقصان پہنچائیں گے اگر وہ کاٹنے والے سر میں داخل ہوتے ہیں، اور نچلا حفاظتی لینس ان دھول اور چھینٹے کو روک سکتا ہے۔
حفاظتی عینک کی صفائی لیزر کاٹنے والی مشین کی پروسیسنگ کی کارکردگی اور معیار کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ اگر لینس گندا ہے، تو یہ نہ صرف کاٹنے کے اثر اور کارکردگی کو متاثر کرے گا، بلکہ کاٹنے والے سر کے اندرونی حصوں اور لیزر آؤٹ پٹ ہیڈ کو جلانے کا بھی سبب بنتا ہے۔ اس لیے ضروری ہے کہ پہلے حفاظتی لینس کا استعمال اچھے مواد، زیادہ ترسیل اور کم تھرمل ایکسپینشن گتانک کے ساتھ کیا جائے۔ جب لینس پروسیسنگ کے دوران گندا ہو جاتا ہے، تو اسے صاف یا تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
لیزر کٹنگ ہیڈ حفاظتی لینس کی پروسیسنگ کے لئے خصوصی عمل کی ضروریات ہیں۔ پروسیسنگ کے عمل میں بنیادی مواد کے انتخاب، پروسیسنگ کی درستگی، سطح کے نقائص، کوٹنگ، استحکام، مکینیکل خصوصیات (مخصوص کشش ثقل، ٹوٹنا، تناؤ کی طاقت، دبانے والی طاقت، سختی) اور مواد کی تیاری سے مختلف پروسیسنگ کی ضروریات ہیں → داغ → ریت پھانسی → پیسنے → کورنگ → کوٹنگ۔ تیار شدہ مصنوعات کو سخت معیار کے معائنہ کے بعد مارکیٹ میں بھی رکھا جا سکتا ہے۔
لاگت کو کم کرنے کے لیے، کم معیار کا لیزر کٹنگ ہیڈ پروٹیکشن آئینہ عام بیس میٹریل سے بنا ہے، کوٹنگ کے عمل کی گارنٹی نہیں ہے، لائٹ ٹرانسمیٹینس ناقص ہے، یہ گرمی مزاحم نہیں ہے، ٹوٹنا آسان ہے، اور یہ لیزر کے دخول کو برداشت نہیں کر سکتا، جس کے نتیجے میں لینس کا سوراخ پھٹ جاتا ہے، اور ٹوٹے ہوئے لینس پاؤڈر کے ذرات پورے کاٹنے والے سر کو آلودہ کر دیتے ہیں، اس طرح فوکس لینس، سینسر وغیرہ سمیت بنیادی اعلیٰ قدر والے اجزاء کو نقصان پہنچتا ہے، اور دیکھ بھال کی لاگت نئے کٹنگ ہیڈ کی قیمت کے 20-50 فیصد تک ہوگی، اس کے علاوہ، ٹرمینل کی پیداوار اور پروسیسنگ میں تاخیر ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں زیادہ معاشی نقصان ہوتا ہے۔
