1. کیا ہے؟لیزر ویلڈنگ? یہ کس قسم کی ویلڈنگ کے عمل سے تعلق رکھتا ہے؟
ہم سب جانتے ہیں کہ ویلڈنگ کو فیوژن ویلڈنگ، پریشر ویلڈنگ اور بریزنگ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ فیوژن ویلڈنگ ایک ایسا طریقہ ہے جس میں ویلڈنگ کے عمل کے دوران ورک پیس کے انٹرفیس کو پگھلی ہوئی حالت میں گرم کیا جاتا ہے اور ویلڈنگ کو دباؤ ڈالے بغیر مکمل کیا جاتا ہے۔ ویلڈنگ کے دوران، گرمی کا ذریعہ تیزی سے گرم ہوتا ہے اور ویلڈنگ کے لیے دو ورک پیس کے درمیان انٹرفیس کو پگھلاتا ہے، جس سے ایک پگھلا ہوا تالاب بنتا ہے۔ پگھلا ہوا پول گرمی کے منبع کے ساتھ آگے بڑھتا ہے، اور ٹھنڈا ہونے کے بعد، دو ورک پیس کو ایک جسم میں جوڑنے کے لیے ایک مسلسل ویلڈ بنتا ہے۔ لیزر ویلڈنگ فیوژن ویلڈنگ کی ایک قسم ہے۔
2. ہینڈ ہیلڈ لیزر ویلڈنگ مشین کن اجزاء پر مشتمل ہے؟
ہینڈ ہیلڈ لیزر ویلڈنگ مشینیں عام طور پر لیزرز پر مشتمل ہوتی ہیں (عام طور پر 1000-2000W فائبر آپٹک مسلسل لیزرز سے لیس)، چلرز، کنٹرول سافٹ ویئر، لیزر ویلڈنگ ہیڈز، آپٹیکل فائبرز اور دیگر اجزاء۔
3. ہینڈ ہیلڈ لیزر ویلڈنگ مشین کیا ہے اور یہ کیا کر سکتی ہے؟
یہ دھاتی ویلڈنگ ٹیکنالوجی کی ایک نئی قسم ہے جس کے لیے ہنر مند کارکنوں کے لیے کم تکنیکی ضروریات کی ضرورت ہوتی ہے۔ خوبصورت نتائج پیدا کرنے کے لیے اسے صرف ہلکی پیسنے اور پالش کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، جو کہ مضبوط اور قابل اعتماد ہے۔ یہ ایک اور نیا ویلڈنگ پروڈکشن آپریشن کا طریقہ ہے جو مزدوری کے اخراجات کو کم کرتا ہے اور پیداوار کی کارکردگی کو بڑھاتا ہے۔
4. ہاتھ سے پکڑی لیزر ویلڈنگ کتنی بڑی پروڈکٹ ہو سکتی ہے؟
عام طور پر، آپٹیکل فائبر ٹرانسمیشن کیبل کی معیاری ترتیب 10 میٹر ہے، جو قطر کی حد کے اندر ویلڈنگ کے کاموں کے لیے استعمال کی جا سکتی ہے۔ اس میں بڑے پیمانے پر موبائل ویلڈنگ کے کاموں کو فعال کرنے کے لیے معاون رولنگ وہیلز بھی ہیں۔
5. ہینڈ ہیلڈ لیزر ویلڈنگ کے ذریعہ کون سے مواد کو ویلڈیڈ کیا جاسکتا ہے۔?
فائبر لیزر ہینڈ ہیلڈ ویلڈنگ مشین {{0}} 4-8.0 ملی میٹر موٹی سٹینلیس سٹیل، جستی شیٹ، لوہے کی چادر، تانبا، ایلومینیم، اور دیگر دھاتی مواد کو منتخب طاقت کی وجہ سے ویلڈ کر سکتی ہے۔ تفصیلات طاقت/عمل پر منحصر ہے۔ طاقت جتنی زیادہ ہوگی، ویلڈنگ کی صلاحیت اتنی ہی مضبوط ہوگی۔
6. ہینڈ ہیلڈ لیزر ویلڈنگ کی سروس کی زندگی کتنی لمبی ہے؟
لیزر کٹنگ کی طرح، روشنی کے منبع کی زندگی عام طور پر 100،000 گھنٹے ہے؛
7. کیا لیزر ویلڈنگ کے دوران تار کو کھلایا جا سکتا ہے؟ اور ویلڈنگ تار کا مخصوص انتخاب؟
تار کو فیڈ کر سکتے ہیں، معیاری خودکار وائر فیڈر، 1000 واٹ 0 کے لیے موزوں ہے۔{2}}.0 تار، 0 کے لیے موزوں 1500 واٹ۔ {6}}.6 تاریں، 2.0 تاروں کے لیے موزوں 2000-3000 واٹ؛
ویلڈنگ تار کا مخصوص انتخاب:
مختلف ویلڈنگ پلیٹوں کے مطابق، ہمیں مختلف ویلڈنگ کی تاریں استعمال کرنے کی ضرورت ہے (گیس شیلڈ ٹھوس کور ویلڈنگ کی تار)
سٹینلیس سٹیل=سٹینلیس سٹیل ویلڈنگ وائر
کاربن اسٹیل/جستی شیٹ=لوہے کی تار
ایلومینیم=ایلومینیم وائر (ایلومینیم ویلڈنگ تار کے لیے، ہم 5 سیریز سے اوپر کے الائے ایلومینیم استعمال کرنے کی تجویز کرتے ہیں، جس کی سختی زیادہ ہوتی ہے اور پھنسنا آسان نہیں ہوتا)
8. کیا لیزر ویلڈنگ کے لیے حفاظتی گیس کی ضرورت ہوتی ہے؟ اور ویلڈنگ کے عمل کے لیے حفاظتی گیس کا مخصوص انتخاب؟
① نائٹروجن یا آرگن کی دو عام قسمیں ہیں۔ سٹینلیس سٹیل کی ویلڈنگ کرتے وقت، ہم بہتر ویلڈنگ اثر کے لیے نائٹروجن استعمال کرنے کی تجویز کرتے ہیں۔ براہ کرم مخلوط/نائٹروجن ڈائی آکسائیڈ گیس استعمال نہ کریں۔
②ایئر پریشر کی ضروریات: فلو میٹر 15 سے کم نہیں ہونا چاہیے، اور پریشر گیج 3 سے کم نہیں ہونا چاہیے۔
9. ہینڈ ہیلڈ لیزر ویلڈنگ کے عمل کے بنیادی اصول کیا ہیں؟
لیزر ویلڈنگ کرتے وقت درج ذیل اصولوں پر عمل کریں:
①پلیٹ جتنی موٹی ہوگی، ویلڈنگ کا تار اتنا ہی گاڑھا ہوگا، اتنی ہی زیادہ طاقت، اور تار کو فیڈنگ کی رفتار اتنی ہی کم ہوگی۔
② پاور جتنی کم ہوگی، ویلڈنگ کی سطح اتنی ہی سفید ہوگی، طاقت اتنی ہی زیادہ ہوگی، ویلڈ سیون رنگ سے سیاہ میں بدل جاتا ہے، اور اس وقت یک طرفہ تشکیل ہوتا ہے۔
③ ویلڈنگ کے تار کی موٹائی پلیٹ کی موٹائی سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے اور پلیٹ کی موٹائی کی طرف متعصب ہونا چاہیے۔ ویلڈنگ کی تار ویلڈ کی مکمل پن کو متاثر کرتی ہے۔
④ ویلڈنگ کی تار جتنی پتلی ہوگی، اسکیننگ کی چوڑائی اتنی ہی کم ہوگی۔
10. ہینڈ ہیلڈ لیزر ویلڈنگ کے قابل استعمال حصے کیا ہیں؟
لیزر کٹنگ کی طرح، عام طور پر استعمال ہونے والی ویلڈنگ نوزلز اور حفاظتی شیشوں کی عام طور پر سروس لائف تقریباً ایک ہفتہ ہوتی ہے، استعمال کی فریکوئنسی اور مسلسل آپریشن کے وقت پر منحصر ہے۔
11. ہینڈ ہیلڈ لیزر ویلڈنگ کا استعمال کرتے وقت کیا احتیاطی تدابیر ہیں؟
لیزر تابکاری کے خطرات سے بچانے کے لیے لیزر حفاظتی چشمہ (پی پی ای) پہنیں۔
اپنی آنکھوں اور سر کی حفاظت کے لیے ویلڈنگ ماسک/ہیلمٹ پہنیں۔ کیونکہ ویلڈنگ سے گرم اڑنے والے ذرات، مضبوط روشنی اور بالائے بنفشی تابکاری پیدا ہو سکتی ہے۔ حفاظتی لباس اور حفاظتی دستانے پہنیں۔
12. ہینڈ ہیلڈ لیزر ویلڈنگ کی ویلڈنگ کی رفتار کیا ہے؟
سب سے پہلے، ہمیں ان عوامل کو سمجھنے کی ضرورت ہے جو ویلڈنگ کی طاقت کو متاثر کرتے ہیں:
ویلڈنگ کا بنیادی مقصد اجزاء کے درمیان کافی طاقت کا کنکشن بنانا ہے۔ ویلڈنگ کی طاقت نہ صرف ویلڈیبلٹی تجزیہ کا استعمال کرتے ہوئے ایک بنیادی مسئلہ ہے، بلکہ ویلڈنگ کی ساختی سالمیت کے تجزیہ کی بنیاد بھی ہے۔ ویلڈنگ کی طاقت کو متاثر کرنے والے عوامل میں بنیادی طور پر میکانکس اور مواد شامل ہیں۔ مکینیکل اثرات میں ویلڈنگ کے نقائص، جوائنٹ کی نامکمل شکل، بقایا تناؤ اور ویلڈنگ کی خرابی وغیرہ شامل ہیں۔ مادی اثرات میں ویلڈنگ کے تھرمل سائیکلوں کی وجہ سے ہونے والی ساختی تبدیلیاں، تھرمو پلاسٹک سٹرین سائیکلوں کی وجہ سے ہونے والی مادی تبدیلیاں، ویلڈ کے بعد گرمی کا علاج اور اصلاحی اخترتی شامل ہیں۔ وغیرہ کی وجہ سے مادی تبدیلیاں
ویلڈنگ تھرمل عمل:
ویلڈنگ عام طور پر اس وقت کی جاتی ہے جب میٹریل کنکشن زون (ویلڈنگ زون) مقامی پلاسٹک یا پگھلی ہوئی حالت میں ہو۔ مواد کو ویلڈنگ کے حالات تک پہنچنے کے لیے، ایک انتہائی مرتکز ہیٹ ان پٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ لہذا، مواد کی ویلڈنگ کے عمل کے دوران ویلڈنگ گرمی کا ذریعہ استعمال کیا جانا چاہئے. ویلڈنگ زون کو گرم کیا جاتا ہے تاکہ یہ پگھل جائے (فیوژن ویلڈنگ) یا پلاسٹک کی حالت (ٹھوس فیز ویلڈنگ) میں داخل ہو جائے اور بعد میں ٹھنڈا ہو کر ویلڈ سیون اور ویلڈڈ جوائنٹ بن جائے۔
ویلڈنگ کی گرمی کا عمل مرتکز اور فوری ہوتا ہے، جس کا مواد کے مائیکرو اسٹرکچر پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے اور ویلڈنگ کے تناؤ کے اجزاء کی خرابی کا سبب بھی بنتا ہے۔ اس تھرمل اثر کو ویلڈنگ گرمی کا اثر کہا جاتا ہے۔
ویلڈنگ کے عمل کے دوران، ویلڈمنٹ کی ناہموار حرارت اور ٹھنڈک ویلڈمنٹ کے اندر غیر مربوط تناؤ پیدا کرے گی، جس سے ویلڈنگ کا تناؤ اور خرابی پیدا ہوگی۔
ویلڈڈ جوڑوں میں تناؤ کا ارتکاز
تناؤ کا ارتکاز ویلڈیڈ جوڑوں کے مقامی علاقوں میں ہوگا۔ ساخت پر تناؤ کے ارتکاز کا براہ راست اثر نام نہاد نشان اثر ہے۔ نشان کا اثر ویلڈیڈ ڈھانچے کی طاقت پر اثر کی مختلف ڈگری رکھتا ہے۔ شدید نشان اثر ویلڈیڈ ڈھانچے کی بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت کو نمایاں طور پر کم کردے گا۔ ویلڈنگ جوائنٹ کا نشان اثر واضح طور پر دیکھا جا سکتا ہے، یا یہ براہ راست ظاہری شکل میں ظاہر نہیں ہو سکتا۔ سابقہ کو ظاہر شدہ نشان اثر کہا جا سکتا ہے، اور مؤخر الذکر کو مضمر نشان اثر کہا جا سکتا ہے۔ نشان اثر جیومیٹری یا ویلڈڈ جوائنٹ کی خرابیوں کی وجہ سے ہوتا ہے۔ یہ دکھایا جانا چاہئے کہ مادی خصوصیات میں فرق کی وجہ سے پیدا ہونے والا فرق، خاص طور پر مختلف مواد کے انٹرفیس کنکشن، واضح طور پر موجود ہے۔
ڈسپلے نوچ اثر عام معنوں میں تناؤ کے ارتکاز کا مسئلہ ہے۔ مقامی تناؤ کا تجزیہ صرف ساختی جیومیٹری کی بنیاد پر کیا جاتا ہے، مادی خصوصیات میں فرق پر غور کیے بغیر۔
ویلڈنگ کی رسائی
کچھ موٹے ورک پیسز کے لیے، ویلڈنگ کی طاقت ویلڈ کی دخول سے ظاہر ہوتی ہے اور آیا پول کی تشکیل کے دوران چھڑکنے والے اور تاکنے کی شمولیت پیدا ہوتی ہے۔
تو بالکل لیزر ویلڈنگ کیا ہے؟ کیا یہ واقعی اتنا ہی زبردست ہے جتنا کہ پروپیگنڈہ کہتا ہے؟ سیدھے الفاظ میں، لیزر ویلڈنگ ایک موثر اور درست ویلڈنگ کا طریقہ ہے جو اعلی توانائی کی کثافت لیزر بیم کو حرارت کے ذرائع کے طور پر استعمال کرتا ہے۔ لیزر ویلڈنگ کو لگاتار یا پلس لیزر بیم کا استعمال کرتے ہوئے حاصل کیا جا سکتا ہے۔ لیزر ویلڈنگ کے اصولوں کو گرمی کی ترسیل کی ویلڈنگ اور لیزر گہری رسائی ویلڈنگ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔
تھرمل کنڈکشن لیزر ویلڈنگ کا اصول یہ ہے: ورک پیس کی سطح پر لیزر تھرمل کنڈکشن ویلڈنگ کی اسپاٹ پاور ڈینسٹی کم ہے، عام طور پر 105W/cm2 سے کم۔ لیزر ویلڈنگ ورک پیس کی سطح پر توانائی فراہم کرتا ہے، جس کی وجہ سے دھات کی سطح پگھلنے کے نقطہ اور ابلتے نقطہ کے درمیان گرم ہوتی ہے۔ دھاتی مواد کی سطح جذب شدہ روشنی کی توانائی کو حرارت کی توانائی میں تبدیل کرتی ہے، جس کی وجہ سے دھات کی سطح کا درجہ حرارت مسلسل بڑھتا اور پگھلتا ہے، اور پھر حرارت کی توانائی کو تھرمل ترسیل کے ذریعے دھات کے اندرونی حصے میں منتقل کرتا ہے، تاکہ پگھلنے کا علاقہ بتدریج پھیل جائے، اور ٹھنڈا ہونے کے بعد، ایک سولڈر جوائنٹ یا ویلڈ بنتا ہے۔ یہ ویلڈنگ کا یہ اصول ٹنگسٹن آرک ویلڈنگ (TIG) سے ملتا جلتا ہے اور اسے تھرمل کنڈکشن ویلڈنگ کہا جاتا ہے۔
لیزر گہری رسائی ویلڈنگ: جب دھات کی سطح پر لیزر کی طاقت کی کثافت 105W/cm2 سے زیادہ ہوتی ہے، تو ہائی پاور لیزر بیم دھاتی مواد کی سطح پر مقامی پگھلنے کا سبب بنتی ہے اور ایک "چھوٹا سوراخ" بناتی ہے۔ لیزر بیم "چھوٹے سوراخ" کے ذریعے پگھلنے کی گہرائی میں داخل ہوتی ہے۔ پول کے اندر، دھات چھوٹے سوراخ کے سامنے پگھلتی ہے، اور پگھلی ہوئی دھات چھوٹے سوراخ کے ارد گرد پیچھے کی طرف بہتی ہے، جہاں یہ دوبارہ مضبوط ہو کر ویلڈ بنتی ہے۔
ہائی پاور لیزرز کی تحقیق اور ترقی کے ساتھ، لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی کو بہت سے شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے، بنیادی طور پر اس کی درج ذیل خصوصیات کی وجہ سے:
ورک پیس کو جوڑنے کے لیے لیزر ویلڈنگ مشین کا استعمال کرتے وقت، ویلڈیڈ کیے جانے والے ورک پیس کے درمیان تقریباً کوئی کنکشن گیپ نہیں ہوتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، ویلڈنگ کا پہلو تناسب بڑا ہے، ویلڈنگ کے بعد کی اخترتی چھوٹی ہے، گرمی سے متاثرہ زون چھوٹا ہے، اور درستگی زیادہ ہے۔
ویلڈنگ ڈیوائس سادہ اور لچکدار ہے، اسے کمرے کے درجہ حرارت پر یا خاص حالات میں ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے، اور ویلڈنگ کے ماحول پر اس کی ضروریات کم ہیں۔
لیزر ویلڈنگ مشین میں کافی دخول کی گہرائی اور اعلی طاقت کی کثافت ہے، اور یہ ریفریکٹری مواد، جیسے ٹائٹینیم الائے، نمبر 45 سٹیل وغیرہ کو ویلڈ کر سکتی ہے۔
ابتدائی دنوں میں، لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی سب سے پہلے فوجی ٹینک مینوفیکچرنگ کے میدان میں استعمال کیا گیا تھا. قومی دفاع میں ویلڈنگ کی مصنوعات کے معیارات انتہائی بلند تھے اور ویلڈنگ کا ماحول اور ویلڈنگ کے عمل کا بہت زیادہ مطالبہ تھا۔ لہذا، لیزر ویلڈنگ کی طاقت اور ویلڈنگ گریڈ فراہم کر سکتا ہے جو روایتی ویلڈنگ ٹیکنالوجی سے کہیں زیادہ ہیں. . تاہم، اگرچہ یہ ویلڈنگ کی طاقت فراہم کر سکتا ہے جو روایتی ویلڈنگ ٹیکنالوجی سے کہیں زیادہ ہے، لیکن اس کی ویلڈنگ کی قیمت صرف ایک ملک کے لیے قابل برداشت ہے۔ بعد میں، لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی کی بہتری کے ساتھ، ووکس ویگن گروپ، جو کہ باڈی مینوفیکچرنگ ہارڈ ٹیکنالوجی میں مہارت رکھتا ہے، نے 1990 کی دہائی میں آٹوموٹو ویلڈنگ کے شعبے میں لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی کا اطلاق کیا جو کبھی فوجی میدان میں نمایاں تھی۔ اس نے آٹوموبائل ڈھانچے اور پرزوں کی ویلڈنگ گریڈ اور طاقت میں انقلاب برپا کر دیا ہے۔ یہ لیزر ویلڈنگ کے فوائد کی وضاحت کے لیے کافی ہے۔