لیزر کلڈنگ اور لیزر ویلڈنگ میں کیا فرق ہے؟

لیزر کلڈنگ بمقابلہ لیزر ویلڈنگ کے درمیان بنیادی فرق ان کے بنیادی مقصد میں ہے: لیزر ویلڈنگ ایک ہےشامل ہونے کے عملجو دو یا زیادہ الگ حصوں کو ایک ہی ٹکڑے میں فیوز کرتا ہے ، جبکہ لیزر کلڈیڈنگ ایک ہےسطح میں اضافہ کا عملاس سے تحفظ یا مرمت کے لئے ایک ہی حصے میں مواد کی ایک نئی پرت شامل ہوتی ہے۔ اگرچہ دونوں ٹیکنالوجیز گرمی کے منبع کے طور پر اعلی -}}}}}}} استعمال کرتے ہیں ، لیکن ان کے مقاصد ، مواد اور نتائج بالکل الگ ہیں۔ ایک ساختی مشترکہ تخلیق کرتا ہے۔ دوسرے انجینئرز ایک فعال سطح۔

لیزر کلڈنگ اور لیزر ویلڈنگ کے مابین کلیدی اختلافات

فوری جائزہ کے ل this ، یہ جدول دونوں عمل کے مابین بنیادی امتیازات کو اجاگر کرتا ہے۔

لیزر ویلڈنگ کیا ہے؟

لیزر ویلڈنگ ایک اعلی - صحت سے متعلق من گھڑت عمل ہے جو دھات کے اجزاء کے مابین مضبوط ، مستقل بانڈ بنانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ یہ غیر معمولی رفتار ، کم سے کم مسخ اور اعلی - معیار کے نتائج پیش کرتا ہے جو روایتی ویلڈنگ کے طریقوں جیسے ٹی آئی جی یا ایم آئی جی کے مقابلے میں ہیں۔

لیزر ویلڈنگ کیسے کام کرتی ہے

اس عمل میں دو یا زیادہ ورک پیسوں کے کناروں کو پگھلنے کے لئے انتہائی مرتکز لیزر بیم کا استعمال کیا گیا ہے۔ پگھلا ہوا مواد ایک ساتھ بہتا ہے اور ٹھنڈک پر مستحکم ہوتا ہے ، جس سے ایک گہرا اور تنگ مشترکہ تشکیل ہوتا ہے۔ یہ دو بنیادی طریقوں میں انجام دیا جاسکتا ہے:

ترسیل ویلڈنگ:اس طریقہ کار میں مادی سطحوں کو بخارات بنائے بغیر پگھلنے کے لئے کم لیزر طاقت کا استعمال کیا گیا ہے۔ یہ ایک ہموار ، چوڑا اور اتلی ویلڈ تیار کرتا ہے ، جو پتلی مادوں کے لئے مثالی ہے جہاں جمالیاتی ظاہری شکل اہم ہے اور ہرمیٹک مہر کی ضرورت ہے۔

کیہول (گہری دخول) ویلڈنگ:یہ اعلی - طاقت کا طریقہ دھات کو اپنے ابلتے ہوئے نقطہ پر گرم کرتا ہے ، جس سے بخارات - بھری ہوئی گہا پیدا ہوتی ہے جسے "کیہول" کہا جاتا ہے۔ لیزر انرجی اس کیہول کے ذریعے مادے میں گہری داخل ہوتی ہے ، جس کے نتیجے میں ایک تنگ ، گہری ویلڈ ہوتا ہے جو زیادہ سے زیادہ طاقت کے ساتھ موٹی حصوں میں شامل ہونے کے لئے بہترین ہوتا ہے۔

عام درخواستیں

آٹوموٹو:کار باڈی پینلز ، پاور ٹرین اجزاء ، اور برقی گاڑیوں کے لئے بیٹری کے دیواروں میں شامل ہونا۔

ایرو اسپیس: لیزر ویلڈنگ ایلومینیماور ٹائٹینیم مرکب ہلکے وزن ، اعلی - طاقت کے ڈھانچے کو گھڑنے کے لئے۔

میڈیکل اور الیکٹرانکس:حساس آلات جیسے پیس میکرز ، سینسر ، اور الیکٹرانک ہاؤسنگ کے ذریعے عین مطابق ، ہرمیٹک مہریں بنانامائیکرو لیزر ویلڈنگٹیکنالوجی۔

لیزر کلڈنگ کیا ہے؟

لیزر کلیڈنگ ، جسے لیزر میٹل ڈپوزیشن (ایل ایم ڈی) یا لیزر جمع کے نام سے بھی جانا جاتا ہے ، ایک جدید مینوفیکچرنگ عمل ہے جو کسی جزو کی سطح کی خصوصیات کو بڑھانے یا پہنے ہوئے - حصوں کی مرمت کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر موجودہ سبسٹریٹ پر ایک نئی ، اونچی - کارکردگی دھاتی پرت کو "پینٹ" کرتا ہے۔

لیزر کلڈنگ کس طرح کام کرتی ہے

لیزر کلڈنگ میں ، ایک لیزر بیم کسی جزو کی سطح پر ایک چھوٹا سا پگھلا ہوا تالاب تیار کرتا ہے۔ اس کے ساتھ ہی ، ایک فیڈ اسٹاک میٹریل - عام طور پر ایک دھاتی پاؤڈر یا تار - کو اس تالاب میں انجکشن لگایا جاتا ہے۔ فیڈ اسٹاک پگھلتا ہے اور بیس میٹریل کی انتہائی اوپر کی پرت کے ساتھ فیوز کرتا ہے ، جس سے ایک نیا ، میٹالرجیکل طور پر پابند کوٹنگ پیدا ہوتی ہے۔ یہ نئی پرت گھنے ، وردی ہے ، اور اعلی خصوصیات جیسے اعلی سختی یا سنکنرن اور پہننے کے خلاف مزاحمت ہے۔

عام درخواستیں

مرمت اور دوبارہ تشکیل:اعلی - قدر کے اہم طول و عرض کی بحالی جیسے گیس ٹربائن بلیڈ ، ہائیڈرولک شافٹ ، اور صنعتی سانچوں جیسے پہنے ہوئے حصے ، اپنی خدمت کی زندگی کو نمایاں طور پر بڑھاتے ہیں۔

حفاظتی ملعمع کاری:سخت ماحول میں استعمال ہونے والے اجزاء (جیسے ، کان کنی ، تیل اور گیس ، زراعت) میں استعمال ہونے والے اجزاء میں اسٹیلائٹ® یا ٹنگسٹن کاربائڈ کمپوزٹ جیسے لباس - مزاحم مواد کی سخت پرتوں کا اطلاق۔

اضافی مینوفیکچرنگ:موجودہ جزو پر 3D کی خصوصیات بنانا یا سکریچ سے پورے حصے بنانا ، پرت کے لحاظ سے پرت۔

ہیڈ - سے - ہیڈ موازنہ: عمل ، مواد اور دھات کاری

ان کے بنیادی کام سے پرے ، کلڈنگ اور ویلڈنگ کے مابین سب سے اہم تکنیکی اختلافات پائے جاتے ہیں کہ وہ کس طرح مادی استعمال کرتے ہیں اور گرمی کا انتظام کرتے ہیں۔

لازمی فیڈ اسٹاک بمقابلہ اختیاری فلر

کلیڈنگ:اس عمل میں ہمیشہ بیرونی فیڈ اسٹاک مواد (پاؤڈر یا تار) کی ضرورت ہوتی ہے کیونکہ اس کا پورا مقصد ایک نئی پرت کو شامل کرنا ہے۔ یہ ایک اہم فائدہ ہے ، کیوں کہ یہ ایک اعلی - پرفارمنس مصر (جیسے ایک نکل - پر مبنی سپرل لائے) کو کم مہنگے اور زیادہ آسانی سے مشینی بیس مواد (جیسے سادہ اسٹیل) پر لیپت کرنے دیتا ہے۔

ویلڈنگ:ویلڈنگ کو خود بخود انجام دیا جاسکتا ہے ، جس کا مطلب ہے بغیر کسی اضافی مواد کے۔ بیس مواد آسانی سے پگھل اور ایک ساتھ مل جاتے ہیں۔ فلر تار صرف اس وقت استعمال ہوتا ہے جب حصوں کے مابین کسی فرق کو ختم کرنے یا ویلڈ سیون کی حتمی میٹالرجیکل خصوصیات کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے ضروری ہو۔

حرارت اور کمزوری

شامل مواد اور بیس جزو کے مابین تعامل وہ جگہ ہے جہاں عمل واقعی موڑ دیتے ہیں۔

گرمی سے متاثرہ زون (HAZ):دونوں عملوں میں روایتی ویلڈنگ کے مقابلے میں تھوڑا سا ہز ہوتا ہے۔ تاہم ، لیزر کلیڈنگ کا ہز اس کے عین مطابق اور کم گرمی کے ان پٹ کی وجہ سے غیر معمولی طور پر چھوٹا ہے۔ یہ تھرمل مسخ یا بیس جزو کی بنیادی خصوصیات کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لئے اہم ہے ، خاص طور پر گرمی پر - حساس حصوں پر۔

کمزوری:یہ سب سے اہم امتیاز ہے۔ کمزوری سے مراد بیس دھات کو شامل کرنے والے مواد کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔

میںلیزر کلڈنگ، مقصد ہےانتہائی کم کمزوری(عام طور پر<5%). آپ چاہتے ہیں کہ نئی کوٹنگ اپنی ڈیزائن کردہ خصوصیات کو برقرار رکھنے کے لئے زیادہ سے زیادہ خالص رہے (جیسے ، سختی یا سنکنرن مزاحمت)۔ بہت زیادہ نرم بیس مواد کے ساتھ مل کر اس کی کارکردگی میں سمجھوتہ کرے گا۔

میںلیزر ویلڈنگ، مقصد ہےاختلاط اور کمزوری کو مکمل کریں. پوری بات یہ ہے کہ مشترکہ میں ایک واحد ، یکساں مواد بنانا ہے جو والدین کی دھاتوں سے اتنا ہی مضبوط ، یا مضبوط ہے۔

نوکری کے لئے صحیح ٹول کا انتخاب کریں

سیدھے سادے رکھنے کے ل you ، آپ منتخب کریںلیزر ویلڈنگ مشینیںمن گھڑت اور اسمبلی کے لئے - جب آپ کو ایک ساتھ حصوں میں شامل ہوکر کچھ بنانے کی ضرورت ہو۔ جب آپ کو موجودہ حصے کو بہتر یا مضبوط بنانے کی ضرورت ہوتی ہے تو آپ مرمت ، تحفظ ، اور سطح میں اضافہ - کے لئے لیزر کلڈنگ کا انتخاب کرتے ہیں۔

انتخاب کے بارے میں نہیں ہے کہ کون سی ٹکنالوجی اعلی ہے ، بلکہ آپ کے مخصوص انجینئرنگ مقصد کے ساتھ صحیح عمل کو سیدھ میں لانے کے بارے میں۔ اس بنیادی فرق کو سمجھنا لیزر - پر مبنی مینوفیکچرنگ اور مرمت کی طاقت کو مؤثر طریقے سے فائدہ اٹھانے کی طرف پہلا قدم ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

کیا لیزر کلڈنگ ایک قسم کی ویلڈنگ کر رہا ہے؟

اگرچہ یہ میٹالرجیکل بانڈ بنانے کے لئے ویلڈنگ کا طریقہ کار استعمال کرتا ہے ، لیکن اس کا مقصد کوٹنگ ہے ، شامل نہیں۔ اس کو سطح انجینئرنگ یا اضافی مینوفیکچرنگ کے عمل کے طور پر زیادہ درست طریقے سے بیان کیا گیا ہے۔

کیا آپ دونوں عملوں کے لئے ایک ہی مشین استعمال کرسکتے ہیں؟

اکثر ، ہاں۔ کور لیزر سسٹم ایک جیسا ہوسکتا ہے ، لیکن لیزر کلڈنگ سیٹ اپ کے لئے زیادہ پیچیدہ پروسیسنگ ہیڈ کی ضرورت ہوتی ہے جس میں پاؤڈر یا تار فیڈ اسٹاک کی فراہمی کے لئے ایک نوزل ​​بھی شامل ہوتا ہے۔

کون سا زیادہ مہنگا ہے؟

لیزر کلڈنگ کے لئے ابتدائی سامان کی لاگت پاؤڈر/وائر فیڈروں کی ضرورت کی وجہ سے زیادہ ہوسکتی ہے۔ خود کلیڈنگ میٹریل خود بھی اکثر مہنگے ہوتے ہیں ، اعلی - کارکردگی کا مرکب۔ تاہم ، کلیڈنگ کے لئے آر اوآئ کو بچانے والے حصوں اور توسیعی جزو کی زندگی میں ماپا جاتا ہے ، جس کی وجہ سے بڑے پیمانے پر - مدت کی بچت ہوسکتی ہے۔