ذہین مینوفیکچرنگ ٹکنالوجی کی مسلسل ترقی اور تیزی سے گہرائی سے عالمی کاربن میں کمی اور اخراج میں کمی کے میکرو پس منظر کے تحت، مصنوعات کی تیاری کے اخراجات کو مزید کم کرنے، مصنوعات کے معیار اور افعال کو بہتر بنانے، سبز مینوفیکچرنگ کی ضروریات کو پورا کرنے اور مارکیٹ کے مقابلے میں جامع فوائد حاصل کرنے کا طریقہ ہے۔ ٹائر بنانے والی کمپنیوں کے لیے ضروری ہے۔ حل طلب مسئلہ۔
وقت کی ترقی کے ساتھ، ٹائر کی صنعت میں ٹائر کے معیار اور فنکشن کے لیے زیادہ سے زیادہ تقاضے ہوتے ہیں۔ یہ جدید مینوفیکچرنگ ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے ٹائر مینوفیکچرنگ کے عمل کی لاگت پر قابو پانے اور ماحولیاتی تحفظ پر زیادہ سے زیادہ توجہ دے رہا ہے۔ یہ بھی تیزی سے مطالبہ کر رہا ہے کہ مصنوعات مارکیٹ کی طلب کو پورا کرتی ہیں. اعلی اس وقت، زیادہ تر ٹائر بنانے والی کمپنیاں بغیر پائلٹ کے کارخانے بنانے کی منصوبہ بندی کر رہی ہیں، جدید کم کاربن اور کم کھپت والے مینوفیکچرنگ پراسیسز کا استعمال کرتے ہوئے اور نیٹ ورک کلاؤڈ پلیٹ فارم پر مبنی ٹائر فل لائف سائیکل ٹریسی ایبلٹی مینجمنٹ سسٹم کا استعمال کر رہی ہیں، تاکہ ٹائر استعمال کرنے والوں کی نئی ضروریات کو بہتر طریقے سے پورا کیا جا سکے۔ اور مینوفیکچرنگ کمپنیوں اور صارفین کو Bring ویلیو کے ساتھ ٹائر فراہم کرتے ہیں۔
لیزر ٹیکنالوجی کا استعمال مؤثر طریقے سے ٹائر بنانے کے عمل کی لاگت کو کم کر سکتا ہے، کاربن ڈائی آکسائیڈ گرین ہاؤس گیسوں کے اخراج کو کم کر سکتا ہے، اور ٹائر کمپنیوں کو اعلیٰ معیار، اعلیٰ کارکردگی، اور ملٹی فنکشنل ٹائروں کی مارکیٹ کی طلب کو پورا کرنے میں مدد کر سکتا ہے۔
1. ٹائر سڑنا لیزر کی صفائی
ٹائر کے سانچوں کی لیزر صفائی کے لیے استعمال کی جانے والی چیزوں کی ضرورت نہیں ہوتی ہے اور اس سے مولڈ کو کوئی نقصان نہیں ہوتا ہے۔ روایتی ریت دھونے اور خشک برف کی صفائی کے مقابلے میں، یہ کم توانائی خرچ کرتا ہے، کم کاربن کا اخراج ہوتا ہے، اور کم شور ہوتا ہے۔ یہ تمام سٹیل اور نیم سٹیل ٹائر کے سانچوں کو صاف کر سکتا ہے، اور خاص طور پر موسم بہار کے آستین کے سانچوں کو صاف کرنے کے لیے موزوں ہے جنہیں ریت سے دھویا نہیں جا سکتا۔
2. ٹائر کی اندرونی دیوار کی لیزر صفائی
جیسا کہ آٹوموبائل ڈرائیونگ سیفٹی کے تقاضے بڑھتے جارہے ہیں اور نئی توانائی والی گاڑیوں کے لیے خاموش ٹائروں کی مانگ میں مسلسل اضافہ ہورہا ہے، ہائی اینڈ ٹائر جیسے خود مرمت کرنے والے ٹائر اور سائلنٹ ٹائر آہستہ آہستہ آٹوموبائل لوازمات کے لیے پہلی پسند بن رہے ہیں۔ ملکی اور غیر ملکی ٹائر کمپنیاں اعلیٰ درجے کے ٹائروں کی پیداوار کو اپنی ترجیحی ترقی کی سمت مانتی ہیں۔ ٹائر کی خود مرمت اور خاموشی کا احساس کرنے کے بہت سے تکنیکی ذرائع ہیں۔ فی الحال، اہم طریقہ یہ ہے کہ ٹائر کی اندرونی دیوار کو ایک نرم ٹھوس جیل پولیمر کمپوزٹ مواد سے کوٹ کریں تاکہ دھماکہ پروف، پنکچر پروف، اور لیک پروف فنکشنز کو حاصل کیا جا سکے۔ ایک ہی وقت میں، رساو پروف ربڑ کی ایک تہہ سطح پر چسپاں کی جاتی ہے۔ Polyurethane سپنج آواز کی موصلیت اور گرمی کی موصلیت حاصل کرتا ہے، اور ایک گونگا اثر کے لئے گہا شور جذب کرتا ہے.
3. ٹائر لیزر کوڈنگ
لیزر کوڈنگ کا استعمال روایتی حرکت پذیر قسم کے بلاک پرنٹنگ کے عمل کی بجائے تیار شدہ ٹائر کے سائیڈ کو کوڈ کرنے کے لیے کیا جاتا ہے، جس سے سائیڈ وال انفارمیشن ٹیکسٹ پیٹرن کی تشکیل میں تاخیر ہوتی ہے جب تک کہ بعد کے معائنہ اور شپنگ کے عمل نہ ہوں۔ لیزر کوڈنگ کے درج ذیل فوائد ہیں: غلط قسم کے بلاکس کے استعمال کی وجہ سے تیار شدہ مصنوعات کے بیچ کے نقصان سے بچیں۔ ہفتے کے نمبروں کی بار بار تبدیلیوں کی وجہ سے ہونے والے ڈاؤن ٹائم نقصانات سے بچیں؛ مصنوعات کے ظاہری معیار کو مؤثر طریقے سے بہتر بنائیں اور قسم کے بلاکس میں خلاء کی وجہ سے پیدا ہونے والے "فلیش" کو ختم کریں۔ بارکوڈ یا دو جہتی کوڈ مارکنگ پروڈکٹ لائف سائیکل مینجمنٹ کو زیادہ جامع اور تیز تر بناتی ہے۔ ٹائر کی فروخت کو آرڈر کی ضروریات کے مطابق لچکدار طریقے سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، انوینٹری اور کیپیٹل بیک لاگ کو کم کرنا۔