بہت سے لوگ لیزر مارکنگ مشینیں یا سیکنڈ ہینڈ لیزر مارکنگ مشینیں خرید رہے ہیں۔ وہ نہیں جانتے کہ لیزر مارکنگ مشینوں کے معیار کو کیسے جانچنا ہے۔ عام طور پر، لیزر مارکنگ مشین کے معیار اور کارکردگی کا تعین براہ راست مارکنگ کے پروڈکٹ اثر سے ہوتا ہے۔ درحقیقت، یہ غیر سائنسی ہے، کیونکہ لیزر مارکنگ مارکنگ کی رفتار، مارکنگ اثر اور مارکنگ پاور کو متعلقہ مواد کے مطابق بدل دے گی۔ لیزر مارکنگ پروسیسنگ کے لیے، Xiaobian کا خیال اس کے پروسیسنگ کے معیار کو بنیادی طور پر درج ذیل اصولوں کے ذریعے جانچنا ہے۔
1. نشان کی سطح ٹوٹنے والے فریکچر کے بغیر ہموار ہے۔
جب فائبر لیزر مارکنگ مشین موٹی پلیٹ کو تیز رفتاری سے نشان زد کرتی ہے، تو پگھلی ہوئی دھات لیزر بیم کے نچلے حصے میں نشان میں نظر نہیں آئے گی، لیکن اسے لیزر بیم کے ذریعے اسپرے کیا جائے گا۔ نتیجے کے طور پر، نشان زد کنارے پر بننے والا وکر حرکت پذیر لیزر بیم کی قریب سے پیروی کرتا ہے۔ اس مسئلے کو حل کرنے کے لیے، ہم صرف مارکنگ کے عمل کے اختتام پر رفتار کو کم کر سکتے ہیں، تاکہ لائنوں کی نسل کو بہت حد تک ختم کیا جا سکے۔
2. مارکنگ گیپ کا سائز
نشان زد کی چوڑائی تنگ ہے، جو بنیادی طور پر لیزر بیم کی جگہ کے قطر سے متعلق ہے۔ عام طور پر، آپٹیکل فائبر لیزر مارکنگ مشین کی نشان چوڑائی مارکنگ کے معیار کو متاثر نہیں کرتی ہے۔ نشان زد کی چوڑائی کا ایک اہم اثر ہوتا ہے، جو خاص طور پر درست کنفیگریشن فائل کا حصہ بنتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ کاٹنے کی چوڑائی سب سے چھوٹے سموچ کے ساتھ اندرونی حصے کا تعین کرتی ہے۔ جب پلیٹ کی موٹائی بڑھ جاتی ہے، مارکنگ کی چوڑائی بڑھ جاتی ہے۔ لہذا، ایک ہی اعلی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے، اس بات سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ مارکنگ کی چوڑائی کتنی ہی بڑی ہو، لیزر مارکنگ مشین کے پروسیسنگ ایریا میں ورک پیس کو مستقل ہونا چاہیے۔
3. مارکنگ مواد کی گرمی کا اثر
تھرمل مارکنگ پروسیسنگ کے ایپلیکیشن آلات کے طور پر، آپٹیکل فائبر لیزر مارکنگ مشین استعمال کے عمل میں دھاتی مواد پر تھرمل اثر ڈالنے کی پابند ہے، جس میں بنیادی طور پر تین پہلو شامل ہیں:
a گرمی سے متاثرہ زون
ب گڑھا اور سنکنرن
c مواد کی اخترتی
گرمی سے متاثرہ علاقے سے مراد لیزر مارکنگ میں نشان کے ساتھ گرم ہونے والا علاقہ ہے۔ ایک ہی وقت میں، دھات کی ساخت بدل جاتی ہے. مثال کے طور پر، کچھ دھاتیں سخت ہوتی ہیں۔ گرمی سے متاثرہ علاقے سے مراد اس علاقے کی گہرائی ہے جہاں اندرونی ساخت تبدیل ہوتی ہے۔ ڈپریشن اور سنکنرن مارکنگ ایج کی سطح پر منفی اثرات مرتب کرتے ہیں اور ظاہری شکل کو متاثر کرتے ہیں۔ وہ نشان زد کی غلطیوں میں ظاہر ہوتے ہیں جن سے عام طور پر گریز کیا جانا چاہیے۔ آخر میں، اگر نشان لگانے سے حصہ تیزی سے گرم ہوتا ہے، تو یہ بگڑ جائے گا۔ یہ ٹھیک مشینی میں خاص طور پر اہم ہے کیونکہ شکلیں اور جڑنے والے ٹکڑے عام طور پر ایک ملی میٹر چوڑائی کا صرف چند دسواں حصہ ہوتے ہیں۔ لیزر پاور کو کنٹرول کرنے اور مختصر لیزر دالیں استعمال کرنے سے اجزاء کی حرارت کو کم کیا جاسکتا ہے اور خرابی سے بچا جاسکتا ہے۔
مندرجہ بالا اصولوں کے علاوہ، لیزر مارکنگ کے عمل میں پگھلی ہوئی پرت کی حالت اور حتمی تشکیل مذکورہ بالا پروسیسنگ کوالٹی ایویلیویشن انڈیکس کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔
لیزر مارکنگ کی سطح کی کھردری بنیادی طور پر درج ذیل تین پہلوؤں پر منحصر ہے:
1. مارکنگ کے دوران سایڈست عمل کے پیرامیٹرز، جیسے پاور، مارکنگ کی رفتار، معاون گیس کی قسم اور پریشر وغیرہ۔
2. مارکنگ سسٹم کے موروثی پیرامیٹرز، جیسے اسپاٹ موڈ، فوکل لینتھ وغیرہ؛
3. پروسیسنگ مواد کے جسمانی پیرامیٹرز، جیسے لیزر جذب، پگھلنے کا نقطہ، پگھلے ہوئے دھاتی آکسائڈ کی viscosity گتانک، دھاتی آکسائڈ کی سطح کا تناؤ وغیرہ۔
اس کے علاوہ، مشینی حصوں کی موٹائی کا لیزر مارکنگ کی سطح کے معیار پر بھی بڑا اثر پڑتا ہے۔ نسبتاً، دھاتی ورک پیس کی موٹائی جتنی چھوٹی ہوگی، مارکنگ سطح کا کھردرا پن اتنا ہی زیادہ ہوگا۔ لہذا، پیشہ ور لیزر مینوفیکچررز سے لیزر مارکنگ مشینوں کی خرید و فروخت بہترین انتخاب ہے۔