اس وقت، بہت سی مصنوعات (بشمول آٹوموٹو سیمی کنڈکٹر انڈسٹری، فارماسیوٹیکل اور فوڈ انڈسٹری وغیرہ) کی پروسیسنگ کی درستگی اور جمالیاتی ظاہری شکل کے لیے بہت زیادہ تقاضے ہیں، جو لیزر ویلڈنگ کو ان مصنوعات کی تیاری کے لیے ایک ضروری عمل بناتا ہے اور مزید ترقی کو فروغ دیتا ہے۔ لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی.
پلاسٹک لیزر ویلڈنگ کی مطابقت، فیوژن درجہ حرارت اور مماثلت جتنی قریب ہوگی، اثر اتنا ہی بہتر ہوگا۔ پلاسٹک لیزر ویلڈنگ کے اطلاق کے طریقے دھاتی ویلڈنگ کے طریقوں سے مختلف ہیں، جن میں سیکوینشل فریم ویلڈنگ، کواسی-سنکرونس ویلڈنگ، سنکرونس ویلڈنگ اور شعاع ریزی ماسک ویلڈنگ شامل ہیں۔
1. کنٹور ویلڈنگ
لیزر پلاسٹک ویلڈنگ کی تہہ کے سموچ کے ساتھ حرکت کرتا ہے اور اسے پگھلاتا ہے، آہستہ آہستہ پلاسٹک کی تہوں کو آپس میں جوڑتا ہے۔ یا ویلڈنگ کا مقصد حاصل کرنے کے لیے سینڈوچڈ پرت کو فکسڈ لیزر بیم کے ساتھ منتقل کیا جاتا ہے۔
عملی ایپلی کیشنز میں، کنٹور ویلڈنگ میں انجیکشن مولڈ ورک پیس کے لیے اعلیٰ معیار کی ضروریات ہوتی ہیں، خاص طور پر پیچیدہ ویلڈنگ لائنوں جیسے تیل اور گیس سے جدا کرنے والے ایپلی کیشنز۔ کنٹور ویلڈنگ پلاسٹک لیزر ویلڈنگ کے عمل کے دوران ویلڈنگ لائن کی ایک خاص دخول گہرائی کو حاصل کر سکتی ہے، لیکن یہ دخول بہت چھوٹا اور بے قابو ہے، جس کے لیے ضروری ہے کہ انجیکشن مولڈ پرزوں کی خرابی زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔
2. بیک وقت ویلڈنگ
ایک سے زیادہ ڈایڈڈ لیزرز سے لیزر بیم آپٹیکل عناصر کے ذریعہ تشکیل دی گئی ہے۔ لیزر بیم کو ویلڈنگ کی تہہ کے سموچ کے ساتھ رہنمائی کی جاتی ہے، جبکہ ویلڈ میں گرمی پیدا ہوتی ہے، تاکہ ایک ہی وقت میں پورا سموچ پگھل جائے اور بانڈ ہو جائے۔ ایک ساتھ۔
بیک وقت ویلڈنگ بنیادی طور پر آٹوموٹو لائٹنگ اور طبی صنعتوں میں استعمال ہوتی ہے۔ بیک وقت ویلڈنگ ایک ملٹی بیم، آپٹیکلی شکل والی روشنی کی جگہ ہے جو ویلڈنگ کی رفتار کو پیش کرتی ہے۔ اس کی خصوصیت اندرونی تناؤ کو کم کرنا ہے۔ چونکہ ضروریات نسبتاً زیادہ ہیں اور مجموعی قیمت نسبتاً زیادہ ہے، یہ طبی علاج میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
3. اسکین ویلڈنگ
سکیننگ ویلڈنگ کو ارد سنکرونس ویلڈنگ بھی کہا جاتا ہے۔ سکیننگ ویلڈنگ ٹیکنالوجی مندرجہ بالا دو ویلڈنگ ٹیکنالوجیز کو یکجا کرتی ہے جس میں ترتیب وار طواف والی ویلڈنگ اور سنکرونس ویلڈنگ ہوتی ہے۔ ایک ریفلیکٹر کو 10 میٹر/سیکنڈ کی رفتار کے ساتھ تیز رفتار لیزر بیم بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے اور اس حصے کے ساتھ ویلڈنگ کی جاتی ہے، جس کی وجہ سے ویلڈنگ کا پورا حصہ بتدریج گرم ہو جاتا ہے اور ایک ساتھ مل جاتا ہے۔
نیم ہم وقت ساز ویلڈنگ سب سے زیادہ استعمال ہوتی ہے۔ آٹوموبائل اور آٹو پارٹس کی صنعت میں، یہ اندر ایک XY ہائی فریکوئنسی گیلوانومیٹر استعمال کرتا ہے۔ اس کا بنیادی مقصد دو مواد کے درمیان پلاسٹک ویلڈنگ کے خاتمے کو کنٹرول کرنا ہے۔ کونٹور ویلڈنگ بڑے اندرونی تناؤ پیدا کرے گی، جو آبجیکٹ کی سیلنگ کو متاثر کرے گی۔ Quasi-Synchronous ایک تیز رفتار سکیننگ کا طریقہ ہے، اور یہ موجودہ کنٹرول کے ساتھ تعاون کرتا ہے، لہذا یہ اندرونی تناؤ کو مؤثر طریقے سے ختم کر سکتا ہے۔
4. رولنگ ویلڈنگ
رول ویلڈنگ ایک جدید لیزر پلاسٹک ویلڈنگ کا عمل ہے جو بہت سے مختلف شکلوں میں آتا ہے۔ رول ویلڈنگ کی دو اہم شکلیں ہیں:
سب سے پہلے گلوبو بال ویلڈنگ ہے۔ لیزر لینس کے آخر میں ایک ایئر کشن شیشے کی گیند ہے۔ یہ شیشے کی گیند لیزر کو فوکس کرنے اور پلاسٹک کے پرزوں کو کلیمپ کرنے کا بھی کردار ادا کرتی ہے۔ ویلڈنگ کے عمل کے دوران، گلوبو لینس موشن پلیٹ فارم سے چلتا ہے اور ویلڈنگ کو مکمل کرنے کے لیے ویلڈنگ لائن کے ساتھ رول کرتا ہے۔ یہ سارا عمل اتنا ہی آسان ہے جتنا کہ بال پوائنٹ قلم سے لکھنا۔ گلوبو ویلڈنگ کے عمل کو پیچیدہ اوپری فکسچر کی ضرورت نہیں ہوتی ہے، اور صرف پروڈکٹ کو سہارا دینے کے لیے نیچے کے مولڈ کی تیاری کی ضرورت ہوتی ہے۔ گلوبو بال ویلڈنگ کے عمل کی ایک قسم بھی ہے، رولر رولر ویلڈنگ کا عمل۔ فرق یہ ہے کہ لینس کے آخر میں شیشے کی گیند کو ایک وسیع لیزر لائن سیگمنٹ حاصل کرنے کے لیے بیلناکار شیشے کے بیرل میں تبدیل کیا جاتا ہے۔ رولر رولر ویلڈنگ وسیع ویلڈنگ کے لیے موزوں ہے۔
دوسرا ٹوئن ویلڈ ویلڈنگ کا عمل ہے۔ یہ پلاسٹک لیزر ویلڈنگ کا عمل عینک کے آخر میں ایک دھاتی پریشر وہیل کا اضافہ کرتا ہے۔ ویلڈنگ کے عمل کے دوران، پریشر وہیل ویلڈنگ کے لیے ویلڈنگ لائن کے کنارے کو دباتا ہے۔ اس پلاسٹک لیزر ویلڈنگ کے عمل کا فائدہ یہ ہے کہ دھات کا پریشر وہیل ختم نہیں ہوگا، جو بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہے۔ تاہم، پریشر وہیل کا دباؤ ویلڈنگ لائن کے کنارے پر کام کرتا ہے، جو آسانی سے ٹارک پیدا کرتا ہے اور ویلڈنگ کے مختلف نقائص کا سبب بنتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، کیونکہ لینس کی ساخت نسبتا پیچیدہ ہے، یہ ویلڈنگ پروگرامنگ میں بعض مشکلات کا سبب بنتا ہے.
5. شعاع ریزی ماسک ویلڈنگ
پلاسٹک کو پگھلنے اور بانڈ کرنے کے لیے لیزر بیم کو ٹیمپلیٹ کے ذریعے رکھا جاتا ہے۔ ٹیمپلیٹ صرف نیچے کی پلاسٹک کی تہہ پر ایک چھوٹا اور عین مطابق ویلڈنگ ایریا کو ظاہر کرتا ہے۔ لیزر بیم پروڈکٹ کے صرف اس حصے کو گرم کرتا ہے جو ماسک سے ڈھکا نہیں ہے۔ اس ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے 10 مائیکرون تک اعلی درستگی والی ویلڈنگ حاصل کی جا سکتی ہے۔
ماسک ویلڈنگ کے اصول کا استعمال کرتے ہوئے مائکرو فلائیڈک اجزاء کو ٹھیک اور محفوظ طریقے سے ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے۔ چینل جیومیٹری برقرار ہے، صرف 200 µm کے تنگ چینلز میں پگھلنے سے روکتی ہے۔