صنعتی مینوفیکچرنگ کی ترقی کے ساتھ، موثر، لچکدار، اور ماحول دوست پروسیسنگ ٹیکنالوجیز کو ترجیح دی جائے گی۔ لیزر ویلڈنگ کا سر ایک اعلی توانائی بیم فوکسنگ موڈ کو اپناتا ہے، جو ان شکلوں کو حاصل کر سکتا ہے جو ویلڈنگ کے عمل میں حاصل کرنا مشکل ہوتا ہے جیسے کہ گہری رسائی والی ویلڈنگ اور سر کی تیز رفتار ویلڈنگ۔ خاص طور پر لیزر ویلڈنگ ہیڈ آلات کی لچکدار مماثلت اور حقیقی وقت کی آن لائن پتہ لگانے والی ٹیکنالوجی کے ساتھ، یہ بیچ کی پیداوار میں اعلی آٹومیشن حاصل کر سکتا ہے۔ اس وقت، لیزر ویلڈنگ ہیڈ پروڈکشن لائنوں کی ایک بڑی تعداد صنعتی پیداوار میں ڈال دی گئی ہے۔
لیزر ویلڈنگ ہیڈ مؤثر ویلڈنگ کے حصول کے لیے لیزر ہیڈ کی تابکاری توانائی کو استعمال کرنے کا عمل ہے۔ اس کا کام کرنے والا اصول لیزر ہیڈ کے ایکٹو میڈیم کو ایک خاص طریقے سے اکسیٹ کرنا ہے (جیسے CO2 اور دیگر گیسوں کا مرکب، YAG yttrium ایلومینیم گارنیٹ کرسٹل، وغیرہ)، جس کی وجہ سے یہ گونجنے والی گہا میں آگے پیچھے ہوتا ہے، اس طرح ایک پرجوش تابکاری بیم تشکیل دیتا ہے۔ جب بیم ورک پیس سے رابطہ کرتا ہے، تو اس کی توانائی ورک پیس سے جذب ہوجاتی ہے، اور جب درجہ حرارت مواد کے پگھلنے کے مقام تک پہنچ جاتا ہے تو ویلڈنگ کی جا سکتی ہے۔
1. لیزر ویلڈنگ سر ویلڈنگ موڈ
لیزر ویلڈنگ سر کو تھرمل چالکتا ویلڈنگ جوڑوں اور گہری دخول ویلڈنگ جوڑوں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ سابق کی حرارت گرمی کی منتقلی کے ذریعے ورک پیس کے اندرونی حصے میں پھیل جاتی ہے، اور صرف ویلڈنگ کی سطح پر پگھلنے کا رجحان پیدا کرتی ہے۔ ورک پیس کا اندرونی حصہ مکمل طور پر داخل نہیں ہوا ہے، اور بنیادی طور پر بخارات کا کوئی رجحان نہیں ہے۔ بنیادی طور پر کم رفتار پتلی دیواروں والے مواد کی ویلڈنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ مؤخر الذکر نہ صرف مواد کو مکمل طور پر پگھلاتا ہے، بلکہ مواد کو بخارات بنا کر بڑی مقدار میں پلازما بناتا ہے۔ گرمی کی ایک بڑی مقدار کی وجہ سے، کی ہول پگھلے ہوئے تالاب کے سامنے نظر آئیں گے۔
2. لیزر ویلڈنگ کے سر کی شکل، ساخت، اور کارکردگی
لیزر ویلڈنگ ہیڈ کے ذریعے پیدا ہونے والے چھوٹے فوکسڈ اسپاٹ ایریا کی وجہ سے، ویلڈ سیون کے گرد گرمی سے متاثرہ زون عام ویلڈنگ ہیڈ ٹیکنالوجی کے مقابلے میں بہت چھوٹا ہے۔ عام طور پر، لیزر ویلڈڈ جوڑوں کو دھات بھرنے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ ویلڈ سیون کی سطح مسلسل اور یکساں ہوتی ہے، جس میں ایک خوبصورت ظاہری شکل ہوتی ہے اور سطح پر کوئی نقائص جیسے چھیدوں اور دراڑیں نہیں ہوتی ہیں۔ ویلڈ ظہور کے لئے سخت ضروریات کے ساتھ مواقع کے لئے بہت موزوں ہے. اگرچہ فوکس کرنے کا علاقہ نسبتاً چھوٹا ہے، لیکن لیزر بیم کی توانائی کی کثافت بہت زیادہ ہے (عام طور پر زیادہ سے زیادہ 103-108W/cm2)۔
3. لیزر ویلڈنگ سر کی خصوصیات
1) لیزر ویلڈنگ ہیڈ اعلی معیار کی مشترکہ طاقت اور بڑے پہلو تناسب کو حاصل کر سکتا ہے، جس کے نتیجے میں ویلڈنگ کی رفتار تیز ہوتی ہے۔
2) اس حقیقت کی وجہ سے کہ لیزر ویلڈنگ ہیڈ کو ویکیوم ماحول کی ضرورت نہیں ہے، ریموٹ کنٹرول اور خودکار پیداوار لینز اور آپٹیکل فائبر کے ذریعے حاصل کی جا سکتی ہے۔
3) لیزر ویلڈنگ ہیڈ میں اعلی طاقت کی کثافت اور ویلڈنگ کی اچھی کارکردگی ہوتی ہے تاکہ ٹائٹینیم اور کوارٹج جیسے مواد کو ویلڈنگ کرنا مشکل ہو، اور مختلف خصوصیات کے ساتھ مواد کو ویلڈ کر سکتے ہیں۔
لیزر ویلڈنگ ہیڈ کی مقبولیت اور استعمال اور لیزر ہیڈز کی تجارتی پیداوار کے ساتھ، لیزر ہیڈ آلات کی قیمت میں تیزی سے کمی واقع ہوئی ہے۔ تاہم، ہائی پاور لیزر ہیڈز کی ترقی اور نئے جامع ویلڈنگ کے طریقوں کی ترقی اور اطلاق نے لیزر ویلڈنگ کی کم تبادلوں کی کارکردگی کو بھی بہتر بنایا ہے۔ مجھے یقین ہے کہ مستقبل قریب میں، لیزر ویلڈنگ کا سر آہستہ آہستہ روایتی ویلڈنگ کے عمل جیسے آرک ویلڈنگ اور مزاحمتی ویلڈنگ کی جگہ لے لے گا، جو صنعتی ویلڈنگ کا بنیادی طریقہ بن جائے گا۔