لیزر ویلڈنگ مشین، ان کے کام کرنے کے طریقوں کے مطابق، انہیں خودکار لیزر ویلڈنگ مشینوں، لیزر اسپاٹ ویلڈنگ مشینوں، اور آپٹیکل فائبر لیزر ویلڈنگ مشینوں میں تقسیم کیا گیا ہے۔ اصول یہ ہے کہ لیزر ویلڈنگ مشین کے ذریعے خارج ہونے والی ہائی انرجی لیزر پلس کو ایک چھوٹے سے علاقے میں مقامی طور پر گرم کرنے کے لیے استعمال کیا جائے، حرارت کی منتقلی کے ذریعے مواد کے اندرونی پھیلاؤ کی رہنمائی کی جائے، اور مواد کو پگھلا کر ایک مخصوص پگھلا ہوا پول بنایا جائے۔ ویلڈنگ کا مقصد.
لیزر ویلڈنگ مشین روایتی ویلڈنگ مشینوں سے مختلف ہیں۔ بہت زیادہ گرمی کے ان پٹ کی وجہ سے، روایتی ویلڈنگ کے طریقے لامحالہ ورک پیس کی مسخ اور خرابی جیسے مسائل کو جنم دیتے ہیں۔ لیزر ویلڈنگ میں شور کم ہے، کارکردگی زیادہ ہے، دھوئیں سے پاک اور دھول کے بغیر، اور ویلڈز کی خوبصورت ہیٹ کنڈکشن ویلڈنگ کے ساتھ ساتھ اعلی ویلڈنگ کی طاقت اور تیز ویلڈنگ کی رفتار کے ساتھ گہری رسائی والی ویلڈنگ حاصل کر سکتی ہے۔ مثال کے طور پر، ایلیویٹرز، باورچی خانے کے برتنوں، اور آٹوموٹو آلات کی ظاہری شکل کے لیے بہت خوبصورت، ہموار، اور اخترتی سے پاک ویلڈنگ اثر کی ضرورت ہوتی ہے۔ شیٹ میٹل مینوفیکچرنگ میں لیزر ویلڈنگ کا اطلاق زیادہ سے زیادہ عام ہوتا جا رہا ہے۔
اس کے علاوہ، لیزر ویلڈنگ مشینیں انفرادی ضروریات کی بنیاد پر ویلڈنگ کی رفتار اور گہرائی کا تعین کرتی ہیں، جو ویلڈنگ کی کارکردگی اور استحکام کو بہت بہتر بنا سکتی ہیں۔ لیزر ویلڈنگ مشینیں جدید صنعت میں بڑے پیمانے پر استعمال ہو رہی ہیں، جس کے لیے ورک پیس کی مسخ اور اخترتی کو کم کرنے کے لیے بعد میں پروسیسنگ کے طریقوں کی ایک بڑی تعداد کی ضرورت ہوتی ہے، اس طرح لاگت میں اضافہ ہوتا ہے۔
جدید شیٹ میٹل مینوفیکچرنگ میں، ویلڈنگ کی طاقت اور ظاہری اثرات کے معیار کی ضروریات پروڈکٹ کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہیں۔ تاہم، لیزر ویلڈنگ مشین میں چھوٹی ہیٹ ان پٹ اور بہت چھوٹا ہیٹ سے متاثرہ زون ہوتا ہے، جو ویلڈنگ کی مصنوعات کے معیار کو مؤثر طریقے سے بہتر بنا سکتا ہے اور فالو اپ کام کے وقت کو کم کر سکتا ہے۔ تاہم، کچھ اندرونی ساختی اجزاء یا پرزے جنہیں بعد میں چھڑکنے کی ضرورت ہوتی ہے، ویلڈنگ کی طاقت اور ویلڈنگ کی رفتار کے لیے زیادہ تقاضے ہوتے ہیں۔ خاص طور پر اعلی اضافی قیمت اور ویلڈنگ کے معیار کے لیے اعلی تقاضوں کے ساتھ اجزاء کے لیے، یہ ضروری ہے کہ انہیں بغیر یا تھوڑی سی فالو اپ پروسیسنگ کے ساتھ مکمل کیا جائے۔
