زنگ ہٹانے کے بارے میں بات کرتے ہوئے، بہت سے لوگ سوچیں گے کہ گھر میں لوہے کے آلات زنگ آلود ہیں، تو ہم اسے کیسے حل کریں گے؟ یا روایتی صفائی کا طریقہ اب بھی استعمال کیا جاتا ہے. ذکر نہ کرنے میں پریشانی، جب ہم جلد ہی صاف کریں گے، تو اسے دوبارہ زنگ لگ جائے گا۔ کچھ دوستوں نے اندازہ لگایا ہوگا کہ میں آگے کیا متعارف کروانا چاہتا ہوں۔ جی ہاں، یہ لیزر ڈیرسٹنگ ہے جس کا ہم نے پہلے ذکر کیا ہے۔ آئیے مخصوص مثالوں پر ایک نظر ڈالیں۔
مثال کے طور پر، ایک ورک پیس کو ٹائٹینیم کی خصوصیات حاصل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، لیکن ٹائٹینیم کھوٹ والے مواد کے ساتھ پورے ورک پیس کی تیاری کی لاگت بہت زیادہ ہے۔ اسٹیل کو لیزر کلیڈنگ کے ذریعہ ورک پیس کے مواد کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے ، اور پھر ورک پیس پر ٹائٹینیم مرکب کی ایک پرت کے ساتھ لیپت کیا جاسکتا ہے ، تاکہ اخراجات کو بچایا جاسکے۔ ورک پیس میں ٹائٹینیم کی خصوصیات ہیں۔ برقی رابطہ صنعت میں، چاندی کی کوٹنگ کی موٹائی {{0}} سے کم ہے۔ تانبے کے سبسٹریٹ پر، 02 ملی میٹر کے بجائے 0 سے کم موٹائی کے ساتھ ایک پاؤڈر سلور کوٹنگ استعمال کی جاتی ہے۔ انسانی جسم کے لیے نقصان دہ الیکٹروپلاٹنگ کے عمل کو تبدیل کرنے کے لیے 02mm کا استعمال قیمتی دھاتوں کے ضیاع کو کم کرتا ہے اور پیداواری کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔ لیزر کلیڈنگ ایک ہائی ٹیک ہے جس میں بہت سے مضامین شامل ہیں، جیسے آپٹکس، میکانکس، بجلی، طبیعیات، کیمسٹری، مواد، کمپیوٹر وغیرہ۔ اس کی ترقی کا انحصار دیگر ٹیکنالوجیز کی پختگی پر ہونا چاہیے۔ لیزر کلیڈنگ ٹیکنالوجی تیار کی گئی ہے۔ حالیہ برسوں میں، ہائی پاور لیزر کی ترقی اور مقبولیت کے ساتھ، لیزر کلیڈنگ ٹیکنالوجی کو لیبارٹری سے متعارف کرایا گیا ہے اور صنعت میں مقبول اور لاگو ہونا شروع ہو گیا ہے۔ بشمول مواد کی ساخت، لیزر لائٹ سورس، لیزر پاور، وقت اور رفتار، ریاضیاتی ماڈل، خودکار کنٹرول وغیرہ۔ اسے منظم تحقیق اور کنٹرول کی ضرورت ہے، اور تکنیکی حد نسبتاً زیادہ ہے، اس لیے اس میں تکنیکی ترقی کا اچھا امکان ہے۔ سالوں کی آزاد تحقیق اور ترقی کے بعد، اس کی چار پیداواری لائنیں ہیں: بہتر، آسان اور صاف، اور اس کا مارکیٹ پیمانہ ملک میں اسی طرح کے کاروباری اداروں کے درمیان ایک پوزیشن میں ہے۔
